【背景资料】

   某公司中标一座跨河桥梁工程，所跨河道流量较小，水深超过5m，河道底土质主要为黏土。项目部编制了围堰施工专项方案，监理审批时认为方案中以下内容描述存在问题：

(1)顶标高不得低于施工期间最高水位;

(2)钢板桩采用射水下沉法施工：

(3)围堰钢板桩从下游到上游合拢。

   项目部接到监理部发来审核意见后，对方案进行了调整，在围堰施工前，项目部向当地位建局报告，征得同意后开始围堰施工。

   在项目实施过程中发生了以下事件：

   事件一：由于工期紧，电网供电未能及时到位，项目部要求各施工班组自备发电机供电。某施工班组将发电机输出端直接连接到多工程开关箱，将电焊机、水泵和打夯机接入同一个开关箱，以保证工地按时开关。

   事件二：围堰施工需要吊车配合，因吊车司机发烧就医，施工员临时安排一名吊车司机代班。由于吊车支腿下面的土体下陷，引起吊车侧翻，所幸没有造成人员伤亡，项目部紧急调动机械将侧翻吊车扶正，稍作保养后又投入到工作中，没有延误工期。

【背景资料】某煤矿主斜井井筒设计斜长为1750m， 倾角16°，直墙半圆拱形断面，净宽为5.4m，净高为4.0m，净断面为18.5㎡。主斜井明槽段40m，冻结段双层井壁224m，壁座10m，基岩段1476m，井筒基岩段为锚杆金属网喷射混凝土支护，其余部分为钢筋混凝土支护。井筒预计穿越3个煤层、最大涌水量为20m³/h，矿井为低瓦斯矿井。
某施工单位承担该斜井的施工，制定了施工方案，部分内容如下：井筒冻结段采用EBZ-200综掘机掘进和装岩、钢丝绳牵引箕斗有轨运输出矸，工字钢支架初次支护，每掘进8m砌筑一次外壁，外壁砌筑采用模板台车施工，内壁砌筑根据地质条件分段自下而上进行。
井筒基岩段采用钻眼爆破法施工。中深孔光面爆破，炮眼深度2.7m，炸药选用第三类炸药，药卷直径Φ32mm，起爆器材为毫秒延期电雷管。总延期时间150ms，全断面一次爆破。工作面采用凿岩台车打眼，钻头直径Φ42mm；利用凿岩台车搭设简易脚手架，自上而下进行装药连线；采用反向装药结构，串并联连线方式：自制炮泥封孔，封孔长度不小于600mm。爆破作业严格按爆破图表执行，每循环有效进尺为2.4m，最小空顶距200mm，最大空顶距2600mm。
该斜井基岩段施工防治水坚持“有疑必探”的原则，考虑到井筒最大深度仅为480m，工作面排水选用潜水泵一次性排至地面，减少了中间转水环节。
为了保证提升安全，施工组织设计中规定了阻车器、防止跑车装置和跑车防护装置的设置要求。
在斜井工程中间验收时，监理单位对喷射混凝土的强度提出了疑问，施工单位与监理在不破坏喷射混凝土井壁的情况下进行重新检验，符合规范要求，予以验收。

【背景资料】施工单位承建了某特大桥工程，该大桥主桥为跨径160m+160m、桥宽30.5的独塔双索面斜拉桥，主梁采用预应力混凝土箱梁结构，塔梁固结体系。大桥主塔采用群桩基础，由于河水较深且流速较快，基础施工时采用双壁钢围堰。施工单位对钢围堰结构进行设计，考虑河流水情及施工各环节，设计计算中考虑了施工荷载及结构重力、水流压力、浮力、土压力、风力、波浪力、漂浮物撞

击力等作用。斜拉桥主塔为花瓶型，高度107.6m,主塔轮廓如图3所示。主塔施工时间历经夏季与冬季、丰水与枯水季节，最高气温39℃，最低气温-6℃，由于主塔上塔柱施工正值冬季低温季节，混凝土施工后采用蒸汽养护。

施工中发生以下事件：

事件一：主塔施工配置的主要机械设备有：塔吊、浮吊、液压爬模系统、电焊机切割设备、张拉与压浆设备、水上运输与混凝土拌合设备、混凝土垂直运输泵送与浇筑设备、供水设备、混凝土喷淋养护设备、测量与监控设备等。塔吊安装在两塔柱中间，如图3所示。

事件二：主塔塔柱施工中设置了型钢制作的劲性骨架，其主要作用是保证钢筋架立等工序施工的精度。主塔施工时加强了监测和控制，监控的主要参数包括主塔倾斜度与应力、风力、温度及温差等。

事件三：施工单位强调加强塔吊等特种设备管理，要求做好特种设备使用的相关记录，包括：特种设备检查记录、特种设备运行故障和事故记录、定期检验整改记录等，并在特种设备使用管理中有下列做法：

①在设备投入使用前到设备所在地市以上的特种设备安全监督管理部门办理特种设备使用登记

②特种设备登记标志悬挂于机械管理部门展示墙；

③设备检验合格有效期届满前15天向特种设备检验检测机构提出定期检验要求：

④设备使用过程中发现事故隐患或其他不安全因素，立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

2016年10月，吴先生年满60岁，从某国企退休。吴先生拥有35年的工龄，退休前每月收入为6000元，当地社会平均收入为2000元，退休时国家基本养老金个人账户积累总额54000元，过渡性养老金政策为工龄×5元。吴先生参加了企业养老金计划，供款15年，个人供款是个人当期收入的5%，企业实行对等缴费，理财投资回报率为4%。吴先生退休后第一年生活成本5万元，退休后预期寿命为18年。根据以上材料回答(1)~(6)题。

购入的电脑需要在当年度利润总额中进行调整，需要调增的金额是（　）。

下列行为中构成重大责任事故罪的是（   ）。

背景资料

某项目部承接一项顶管工程，其中DN1350mm管道为东西走向，长度90m；DN1050mm管道为偏东南方向走向，长度80m。设计要求始发工作井y采用沉井法施工，接收井A、C为其他标段施工（如图5示），项目部按程序和要求完成了各项准备工作。

开工前，项目部测量员带一测量小组按建设单位给定的测量资料进行高程点与y井中心坐标布设，布设完毕后随即将成果交予施工员组织施工。

按批准的进度计划先集中力量完成y井的施工作业，按沉井预制工艺流程，在已测定的圆周中心线上按要求铺设粗砂与D，采用定型钢模进行刃脚混凝土浇筑，然后按顺序先设置E与F，安装绑扎钢筋，再设置内、外模板，最后进行井壁混凝土浇筑。

下沉前，需要降低地下水（已预先布置了喷射井点），采用机械取土；防止y井下沉困难，项目部预先制定了下沉辅助措施。

y井下沉到位，经检验合格后，顶管作业队进场按施工工艺流程安装设备：K→千斤顶就位→观测仪器安放→铺设导轨→顶铁就位。为确保首节管节能顺利出洞，项目部按预先制定的方案在y井出洞口进行土体加固；加固方法采用高压旋喷注浆，深度6m（地质资料显示为淤泥质粘土）。

下列有关特赦的论述中正确的是（   ）。

A公司承担某压缩机厂房扩建工程的设备、工艺管道安装工程。工程内容包括离心式压缩机组、工艺管道（包括中压蒸汽管道、压缩机吸排气管道）、桥式起重机等。其中桥式起重机额定起重量为40/5t,起升高度为20m；压缩机输送介质含有H2、CO等气体。
工程开工前，A公司编制完成压缩机厂房的单位工程施工组织设计，编制依据的工程文件有技术协议、主要的材料设备清单和会议纪要等。在报监理工程师审核时以编制依据中工程文件不全面被退回。在工艺管道安装过程中，一段水平安装的蒸汽管道的一个吊架，其安装时与管道轴线垂直，如图所示。设计文件显示，蒸汽管道在该支架处的设计热位移值为36mm,且未规定具体的安装方式。监理工程师要求A单位对吊架的安装方式进行更正。

安装蒸汽管道时，监理工程师强调 A 单位要按规范对合金钢管材进行材质复查。A 单位认为,其采购的合金 钢管的质量证明文件齐全，本工段材料采购人员开工以来仅采购过 15CrMoG 和 20Cr8Ni9 等两种合金钢管材,而 两种管材的外观差别明显，不可能混用，因而拒绝复查。
A 单位为了赶工期，在压缩机组未完成精度调整的情况下进行了机组润滑油管道的安装。待压缩机安装完 成、地脚螺栓完全紧固，润滑油管道拆卸、清洗合格后复装时，发现管道处于自由状态时，一处设备与管道的 连接法兰端面之间存在 5mm 间隙。施工人员在用强紧法兰螺栓的做法复装时,被监理工程师及时发现而制止。 

安装公司承接某工业厂房蒸汽系统安装，系统热源来自两台蒸汽锅炉，锅炉单台额定蒸发量12th，锅炉出口蒸汽压力1.0Mpa，蒸汽温度195℃。蒸汽主管采用φ219x6mm无缝钢管，安装高度H+3.2m，管道采用70mm厚岩棉保温，蒸汽主管全部采用氩弧焊焊接。
安装公司进场后，编制了施工组织设计和施工方案。在蒸汽管道支、吊架安装（见图4）设计交底时，监理工程师要求修改滑动支架高度、吊架的吊点安装位置、锅炉到达现场后安装公司、监理单位和设计单位共同进行了进场验收。锅炉厂家提供的随机文件包含：锅炉图样（总图、安装图、主要受压部件图），锅炉质量证明书（产品合格证、金属材料证明、焊接质量证明书及水压试验证明），锅炉安装和使用说明书，受压元件与原设计不符的变更资料。安装公司认为锅炉出厂资料不齐全，要求锅炉生产厂家补充与安全有关的技术资料。
施工前，安装公司对全体作业人员进行了安全技术交底，交底内容：施工项目的作业特点和危险点，针对危险点的具体预防措施，作业中应遵守的操作规程和注意事项。所有参加人员在交底书上签字，并将安全技术交底记录整理归档为一式两份，分别有安全员、施工班组留存。
安装公司将蒸汽主管的焊接改为底层采用氩弧焊，面层采用电弧焊，经设计同意后立即进入施工，但被监理工程师叫停，要求安装公司修改施工组织设计，并审批后方能施工。

背景资料

某主井井筒净直径6m，井深650m，表土段拟采用冻结法施工，基岩段采用普通法施工。井筒检查孔资料表明，该井筒从上向下需穿过冲积层400m，风化基岩15m，泥岩35m（隔水层），砂岩含水层10m（预计涌水量15m3/h），泥岩45m（隔水层），极弱含水砂质泥岩和泥岩互层145m。建设单位根据咨询单位提供的430m、475m两个冻结深度方案，按照技术可行和经济合理的原则选择了430m冻结深度方案。该井筒施工由两家矿建施工单位共同承担，其中一家单位负责井筒冻结工作，另一家单位负责井筒掘砌工作。

在施工过程中，发生了如下事件：

事件1：冻结水文观测孔连续冒水7d时，建设单位下达了该主井井筒开挖的指令，掘砌单位根据指令开始掘砌作业。当完成6m掘砌再向下掘1m时，井筒工作面一侧发生了严重的片帮涌砂出水事故，掘砌单位立即采取向井筒灌水的应急措施，灌水达到一定高度后，很快控制了事故的发展。15d后，冻结单位书面通知建设单位、监理单位和掘砌单位，说明主井井筒已具备正常开挖条件。掘砌单位排除了井筒积水、重新开挖。至此，工期已拖延20d。事后掘砌单位向建设单位提出了工期和费用索赔。

事件2：该井筒内壁采用组合钢模板倒模法浇筑，在某一段高浇筑后发现有一处模板有向井筒内胀出（胀模）现象。

事件3：主井井筒竣工验收时，总漏水量8m3/h，其中在井深620m处有两个集中漏水点，漏水量分别为0.7m3/h、0.8m3/h。验收时还发现有一处井筒净半径小60mm。其余各项检查项目全部合格。