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【背景资料】某商业区工程,A区段砖混结构,地上6层,地下1层,层高2. 9m。由于现状地貌北高南低,在北侧有部分地下室墙体位于地面以下0. 5m处。承重墙采用普通混凝土小砌块砌筑,设钢筋混凝土构造柱,厕浴间隔墙采用轻骨料混凝土小型空心砌块,水平结构为现浇钢筋混凝土楼板。B区段钢筋混凝土框架结构,地上8层,层高4m,地下1层,层高4.5m。办公楼顶层设计有一大会议厅,层高为5.4m,会议厅框架柱柱间距为8m×8m。施工过程中,发生如下事件:事件一:砌筑施工时,普通混凝土小砌块先浇水湿透,再采用逐块坐浆的方法底面朝下正砌于墙上,监理工程师巡视认为施工单位做法不妥,下发监理通知单。监理工程师检查小砌块进场复验资料,发现部分小砌块的龄期不足21d,位于地面以下的隔墙砌筑时,考虑到在防潮层以下,施工单位在该部位小砌块内全部用M15砂浆灌实。考虑到所有厕所、浴室、卫生间的防水要求,厕浴间墙体底部200mm高的小砌块内空腔也全部用M15砂浆灌实。监理工程师对此做法提出异议。事件二:施工过程中,进场验收合格的另一型号钢筋在焊接时发现存在焊接性能不良的问题,监理工程师暂停该批钢筋使用,要求增加原材检测项目。监理工程师在巡视大会议厅钢筋安装过程中,又发现主梁、次梁、楼板交叉处的钢筋摆放上下位置不符合要求,责令整改。事件三:大会议厅屋顶梁板模板支设时,框架梁起拱设计无明确要求,施工单位根据自身经验按3cm起拱。所用箍筋周长为1.5米,箍筋调整值为0.1米。混凝土浇筑完成后正好是国庆节三天放假,节后复工后,施工单位立即安排开始混凝土养护。事件四:结构封顶后,施工单位报请监理工程师组织砌体以及混凝土结构子分部验收。土建主管监理工程师组织施工单位项目管理、质量、技术等相关人员进行验收。建设单位认为验收程序不满足相关规定,拒绝承认此次验收结果。
【背景资料】某办公楼工程,建筑面积18500m2,现浇钢筋混凝土框架结构,筏板基础。该工程位于市中心,场地狭小,开挖土方需上运至指定地点,建设单位通过公开招标方式选定了施工总承包单位和监理单位,并按规定签订了施工总承包合同和监理委托合同,施工总承包单位进场后按合同要求提交了总进度计划,如图所示(时间单位:月),并经过监理工程师审查和确认。 合同履行过程中,发生了下列事件: 事件一:施工总承包单位进场后,采购了110吨Ⅱ级钢筋,钢筋出厂合格证明材料齐全,施工总承包单位将同一炉罐号的钢筋组批,在监理工程师见证下,取样复试。复试合格后,施工总承包单位在现场采用冷拉方法调直钢筋,冷拉率控制为3%,监理工程师责令施工总承包单位停止钢筋加工工作。 事件二:基础工程施工完成后,在施工总承包单位自检合格、总监理工程师签署“质量控制资料符合要求”的审查意见基础上,施工总承包单位项目经理组织施工单位质量部门负责、监理工程师进行了分部工程验收。 事件三、当施工进行到第5 个月时,因建设单位设计变更导致工作 B 延期 2 个月,造成施工总承包单位施工机械停工损失费 13000 元和施工机械操作人员窝工费 2000元,施工总承包单位提出一项工期索赔和两项费用索赔。
【背景资料】某新建住宅楼,框剪结构,地下1层,地上16层,建筑面积1.9万平方米.M公司总承包施工。项目部盘点工作内容,结合该住宅楼3个单元相同的特点,依据原有施工进度计划,按照调整关键工作的方法调整施工进度。同时,针对某分部工程制定流水节拍,就施工过程I--IV组织4个施工班组流水施工,其中施工过程Ⅲ因工艺要求需待施工过程Ⅱ完成后2天方可进行。 合同履行过程中,发生了下列事件:事件一:施工总承包单位进场后,采购了110吨HRB400钢筋,钢筋出厂合格证明材料齐全,施工总承包单位将同一炉罐号的钢筋组批,在监理工程师见证下,取样复试一组。复试合格后,施工总承包单位在现场采用冷拉方法调直钢筋,冷拉率控制为 3%,监理工程师责令施工总承包单位停止钢筋加工工作。事件二:基础工程施工完成后,在施工总承包单位自检合格、总监理工程师签署“质量控制资料符合要求”的审查意见基础上,施工总承包单位项目经理组织施工单位质量部门负责、监理工程师进行了分部工程验收。事件三、当施工进行到第 5 个月时,因建设单位设计变更导致工作 B 延期 2 个月,造成施工总承包单位施工机械停工损失费 13000 元和施工机械操作人员窝工费 2000 元,施工总承包单位提出一项工期索赔和两项费用索赔。
背景资料写字楼工程,建筑面积76895㎡,整体地下室1层,主楼地上14层,裙房3层,钢筋混凝土现浇框架-剪力墙结构,填充墙为小型空心砌块砌筑,基础为箱型基础。施工过程中,发生如下事件:事件一:土方开挖至设计标高时,触探检查发现基坑内裙房部位存在局部软弱下卧层,针对软弱下卧层,项目总工程师召集所有技术人员开现场会议,决定采取灌浆补强并立即组织实施。灌浆后,项目总工程师组织现场监理进行基坑验槽,并形成验槽记录。事件二:监理单位在对现场水泥进行检查时,发现施工单位使用的出厂超过2个月的快硬硅酸盐水泥没有复验合格材料,随即要求停止使用,责令整改,施工单位以出厂未超过三个月为由拒绝。事件三:在首层连续梁施工方案中,明确指出:采用电渣压力焊焊接梁纵向受力钢筋;梁下部钢筋接头留置在梁跨中1/3跨度范围内;纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度不小于400mm;监理工程师认为方案中上述做法存在不妥,责令改正后重新报审。施工过程中,发现钢筋焊接性能不良,施工单位立刻停止使用该批钢筋,并对该批钢筋进行相关检验。事件四:项目制定的预制构件施工技术方案中规定:预制构件吊装采取措施保证主钩位置,吊索与构件的水平夹角控制在40°以上,竖向预制构件的临时支撑不小于构件高度的1/3,每层制作1组40mm×40mm×160mm的长方体标样试件,监理工程师审查后认为有些规定不妥,要求整改。
(一)背景资料某高校新建新校区,包括办公楼、教学楼、科研中心、后勤服务楼、学生宿舍等多个单体建筑,由某建筑工程公司进行该群体工程的施工建设。其中,科研中心工程为现浇钢筋混凝土框架结构,地上十层,地下二层,建筑檐口高度45米,由于有超大尺寸的特殊设备,设置在地下二层的试验室为两层通高;结构设计图纸说明中规定地下室的后浇带需待主楼结构封顶后才能封闭。在施工过程中,发生了下列事件:事件一;施工单位进场后,针对群体工程进度计划的不同编制对象。施工单位分别编制了各种施工进度计划,上报监理机构审批后作为参建各方进度控制的依据。事件二;施工单位针对两层通高试验室区域单独编制了模板及支架专项施工方案,方案中针对模板整体设计有模板和支架选型、构造设计、荷载及其效应计算,并绘制有施工节点详图。监理工程师审查后要求补充该模板整体设计必要的验算内容。事件三;在科研中心工程的后浇带施工方案中,明确指出:(1)梁、板的模板与支架整体一次性搭设完毕;(2)在楼板浇筑混凝土前,后浇带两侧用快易收口网进行分隔.上部用木板遮盖防止落入物料;(3)两侧混凝土结构强度达到拆模条件后,拆除所有底模及支架,后浇带位置处重新搭设支架及模板,两侧进行回顶,待主体结构封顶后浇筑后浇带混凝土。监理工程师认为方案中上述做法存在不妥,责令改正后重新报审。针对后浇带混凝土填充作业,监理工程师要求施工单位提前将施工技术要点以书面形式对作业人员进行交底。事件四;主体结构验收后,施工单位对后续工作进度以时标网络图形式做出安排,如下图所示(时间单位:周)。在第6周末时,建设单位要求提前一周完工,经测算工作D.E.F.G.H均可压缩一周(工作I不可压缩),所需增加的成本分别为8万元、10万元、4万元、12万元、13万元。施工单位压缩工序时间,实现提前一周完工。
【背景资料】某框架剪力墙结构,框架柱间距9m,普通框架结构,采用预拌混凝土,钢筋现场加工,采用多层板模板碗扣支撑。 施工过程中,发生如下事件: 事件一:项目部编制《施工组织设计》中规定:钢筋焊接方法采用搭接焊;钢筋机械连接采用钢筋套筒挤压连接;钢筋接头位置设置在受力较大处;柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°;箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;墙的垂直钢筋每段长度不得超过4m(钢筋直径不大于12ram)或6m(直径大于12mm),水平钢筋每段长度不得超过10m;板、次梁与主梁交叉处,主梁的钢筋在上,次梁的钢筋居中,板的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在下。监理工程师审查时,认为存在诸多错误,指令修改后重新报审。 事件二:模板安装使用具有足够承载力和刚度的碗扣式钢管脚手架作模板底支撑,模板拼接整齐、严密。梁板模板安装完毕后,用水准仪抄平,保证整体在同一个平面上,不存在凹凸不平问题。 事件三:当时市场上HPB300级直径12mm(间距200mm)的钢筋紧缺,施工单位征得监理单位和建设单位同意后,按等强度折算后(设计按最小配筋率配筋),用  HRB335级直径12 mm (间距250mm)的钢筋进行代换,以保证整体受力不变,并按此施工。 事件四:砌筑施工时,监理工程师现场巡查,发现砌筑工程中留设脚手眼位置不符合相关规范规定,下发监理通知书,责令施工单位整改后复工。