【背景资料】某煤矿为低瓦斯矿井,采用一对立井开拓方式,主、副井均布置在工业广场内。一施工单位承建该煤矿主井井筒工程和井下二期工程,主井井筒穿越2层含水层,设计井筒净直径7.0m,深度860m,预计井筒最大涌水量为25m³/h。主井井底临时马头门进出车为东西方向。建设单位要求月进度不低于80m。
施工单位根据工程条件和相关规定编制了井筒的施工组织设计,井筒断面内布置了供水管、压风管、排水管、放炮电缆、照明电缆、信号电缆、通讯电缆、动力电缆、卧泵、吊盘、各种钢丝绳。
主要凿井施工设备选型及配置为:II型立井凿井钢井架;1台JKZ-2.8提升机配2.0m³吊桶和1台JK-2.5提升机配1.0m³吊桶提升;1台FJD-6伞钻打眼,1台HZ-4和1台HZ-6中心回转抓岩机装岩。
井筒施工到第二层含水层时,岩帮出现了若干个集中涌水点,累计岩帮涌水量约2m³/h,上部井壁淋水约1.5m³/h,监理要求施工单位进行处理。
井筒采用现浇混凝土支护,施工单位与建设单位指定的商品混凝土供货商签订了供货合同。由于施工场地偏僻,施工单位采购了压力试验机,建立了现场试验室,自行检验混凝土强度,在施工过程中,施工单位每50m井筒预留一组试块,在现场试验室经过标准养护28d后,自行进行强度试验。该井筒施工竣工验收时,建设单位要求对井壁混凝土进行破壁检查,每100m检查一处(共6处),检查结果全部合格。





