应得客最新考试题

焊接时随焊接热过程而发生的构件变形是( )。

为抵消焊接变形，在焊前装配时先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为变形的方法，是预防焊接变形装配工艺措施中的( )。

下列防变形措施中，属于焊接工艺措施的是( )。

下列措施中，属于降低焊接应力设计措施的是 ( )

焊接用气体的选择，主要取决于（），还与工艺方法等因素有关。

立式圆筒形钢制储罐底板在不同阶段的施焊顺序，正确的是（）。

某焊件母材为Q235A型材料，焊接时采用以下哪种焊条焊接效果更好（）。

钢结构所用的焊接材料按到货批次进行复验的情形不包括（）

对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用的焊条是（）。

下列钢结构焊缝的焊接，到货的焊接材料不需要进行复验的是（）。

预防焊接变形的装配工艺措施是（　　）。

下列不属于施焊过程检验的是（）。

能用于指导焊工施焊和焊后热处理工作的是（）。

下列钢结构场合所用的材料不需要复验的是（ )。

关于焊接应力与变形的说法,不正确的是（）。

下列焊缝形式中，属于按焊缝结合形式分的是（）。

不属于钢结构所用焊接材料到货批次复验的情况（）

下列关于焊接材料及方法相关的说法，错误的是（）。

关于钨极惰性气体保护焊的描述，不正确的是（）。

关于焊接材料，下列说法正确的是（）。

下列有关GMAW的特点，说法不正确的是（）。

案例四【背景资料】某总承包单位A将一医院的通风空调工程分包给某安装单位B，工作内容有风系统、水系统、热泵机组。设备有7台风冷式热泵机组、9台水泵、123台吸顶式新风空调机组、1237台风机盘管、42台排风机，均由业主采购。通风空调工程的电气系统由总承包单位施工。开始施工后，A单位编制了空调工程的施工组织设计，热泵机组采用轮式起重机吊装。B公司依据空调工程的施工组织设计和国家规范编制了热泵机组的吊装方案。中间施工中，因业主装饰设计变更，致使空调工程施工图修改，工程停工数天，影响了计划工期，同时也增加了工程量和新的项目。通风空调设备安装完工后，在A单位的配合下，B单位对通风空调的风系统、水系统和冷热系统进行了系统调试。调试人员在风机盘管、新风机和排风机单机试车合格后，用热球风速仪对各风口进行测定与调试及其他内容的调试，在全部数据达到设计要求后，通风空调工程在夏季做了带冷源的试运转，并通过竣工验收。医院营业后，在建设单位的负责下，通风空调工程进行了带负荷综合效能试验与调整。到了冬季安装单位及时进行回访，时通风空调工程季节性调试。发现个别风口的新风量只有50m³/h·P（设计要求是75m³／h·P），经复查，是调试人员的计算错误，后重新调整测试，达到设计要求。另外，个别病房的风机盘管噪声达到45dB(设计要求是35dB)，经检查，是风机盘管轴心偏移，通过设备生产厂家调换设备，噪声达到要求。【问题】

（二）背景资料某施工单位中标某大型商业广场（地下3层为车库、1-6层为商业用房、7-28层为办公用房），中标价2.2亿，工期300天，工程内容为配电、照明、通风空调、管道、设备安装等。主要设备：冷水机组、配电柜、水泵、阀门均为建设单位指定产品，施工单位采购，其余设备、材料由施工单位自行采购。施工单位项目部进场后，编制了施工组织设计和各专项方案。因设备布置在主楼三层设备间，采用了设备先垂直提升到三楼，再水平运输至设备间的运输方案。设备水平运输时，使用混凝土结构柱做牵引受力点，并绘制了设备水平运输示意图（如图2），报监理及建设单位后被否定。施工现场临时用电计量的电能表，经地级市授权的计量检定机构检定合格，供电部门检查后，提出电能表不准使用，要求重新检定。在设备制造合同签订后，项目部根据监造大纲，编制了设备监造周报和月报，安排了专业技术人员驻厂监造，并设置了监督点。设备制造完成后，因运输问题导致设备延期5天运达施工现场。施工期间，当地发生地震，造成工期延误20天，项目部应建设单位要求，为防止损失扩大，直接投入抢险费用50万元；外用工因待遇低而怠工，造成工期延误3天；在调试时，因运营单位技术人员误操作，造成冷水机组的冷凝器损坏，回厂修复，直接经济损失20万元，工期延误40天。项目部在给水系统试压后，仍用试压用水（氯离子含量为30ppm）对不锈钢管道进行冲洗；在系统试运行正常后，工程于2015年9月竣工验收。2017年4月给水系统的部分阀门漏水，施工单位以阀门是建设单位指定的产品为由拒绝维修，但被建设单位否定，施工单位派出人员对阀门进行了维修。

案例四【背景资料】A机电安装公司承接了某钢厂中板生产线安装工程，合同签订时工程内容包括推钢式加热炉筋管耐热滑块的焊接安装。11t的加热炉气包吊装，吊装高度24m，16台行车吊装，轧机安装，单件最大重量102t；高压水系统，液压润滑系统安装(包括管道的化学处理）。经业主同意，A公司将加热炉气包吊装分包给了专业吊装公司B公司。B公司在A公司安全管理制度的基础上编制了应急预案，并进行定期和不定期的安全检查。因工期紧张，又逢雨季，项目部针对施工具体情况制定了相应的安全技术措施。并严格执行施工前的安全技术交底制度。由于工期紧，交叉施工多，深基坑多，发生了下列事件：事件一，B公司在轧机102t最大件吊装时，吊索具2t，B公司拟采用一台起重能力为110t的大型吊车起吊，但遭到监理公司的制止。事件二，由于深基坑无护栏和标识，7月22日上午10时，两名施工人员不慎落入，造成一人重伤，一人死亡。7月23日下午，施工项目部安全部门负责人向A公司上报了事故，A公司负责人接上报告后，考虑到已是周末，于是等到7月26日（周一）上午报告了当地人民政府安全生产监督管理部门。

案例五【背景资料】背景资料：某施工单位承接了一处500kt/d的金属矿综合回收技术改造项目。该项目的熔炼房内设计有一台桥式起重机（额定起重量50t，跨度19米），方案采用直立枪杆吊装系统进行设备就位安装。工程中的氧气输送管道设计压力为0.8Mpa，材质：20#钢，304不锈钢，321不锈钢。规格主要有Φ377、Φ325，Φ159，Φ108，Φ89，Φ76。制氧站在地上管网及底吹、阳极炉、鼓风机房界内工艺管道共约1500m。施工单位编制了施工组织设计及各项施工方案，经审批通过，在氧气管道安装合格具备压力试验条件后，对管道系统进行了强度试验。用氮气作为试验介质，先缓慢升压到设计压力的50%，经检查无异常，以10%试压压力逐级升压，每级稳压3min，直到试验压力，稳压10min。降到设计压力，检查管道无泄漏。为了保证富氧底吹炉内衬的砌筑质量，施工单位对砌筑过程中的质量问题进行了现场调查并统计了质量问题（见下表），针对质量问题用因果分析图找出了主要原因。

某大型商场楼的机电安装工程包括：建筑管道、建筑电气、通风空调等工程。要求以技术新、进度快作为中标的主要依据，A施工单位因使用了多种新技术，最后中标。施工过程中，空调工程的冷热源主要设备需吊装就位，设备施工方案中选用KMK6200汽车式起重机将设备吊装到地下一层（-7.5m），再牵引至冷冻机房和锅炉房就位。A施工单位依据设备一览表（见下表）及施工现场条件（混凝土地坪）等技术参数进行分析、比较，制定了设备吊装方案，起重机在工作半径19m、吊杆伸长44.2m时，允许载荷为21.5t，满足设备的吊装要求。锅炉的泄爆口尺寸为（9000×4000）mm，大于所有设备外形尺寸，设置锅炉房泄爆口为设备的吊装口，所有设备经该吊装口吊入，冷水机组和蓄冰槽需用卷扬机牵引到冷冻机房就位。在吊装方案中，绘制了吊装施工平面图，设置吊装区，制定安全技术措施，编制了设备吊装进度计划（见下表）。

某机电工程公司通过招标承包了一台660MW火电机组安装工程。在施工进度计划中，经过项目部内部的沟通决定选择一台塔吊和一台履带起重机的吊装方案。在锅炉设备搬运过程中，由于履带起重机在搬运途中失控，所运设备受损，返回制造厂维修，工作中断20天，监理工程师及时向施工单位发出通知，要求施工单位调整进度计划，以确保工程按合同工期完工。对此施工单位提出了调整方案,即将工作E调整为工作G完成后开工。在塔吊施工前,由施工单位组织编制了吊装专项施工方案,并经审核签字后组织了实施。该工程安装完毕后，施工单位在组织汽轮机单体试运行中发现，在轴系对轮中心找正过程中，轴系联结时的复找存在一定的误差，导致设备运行噪声过大，经再次复找后符合了要求。

【背景资料】某机电工程公司施工总承包了一项大型气体处理装置安装工程。气体压缩机厂房主体结构为钢结构。厂房及厂房内的2台额定吊装重量为35t的桥式起重机安装分包给专业安装公司。气体压缩机是气体处理装置的核心设备，分体到货。机电工程公司项目部计划在厂房内桥式起重机安装完成后，用桥式起重机进行气体压缩机的吊装，超过30t的压缩机大部件用2台桥式起重机抬吊的吊装方法，其余较小部件采用1台桥式起重机吊装，针对吊装作业失稳的风险采取了相应的预防措施。施工过程中发生了如下事件：事件1：专业安装公司对桥式起重机安装十分重视。施工前编制了专项方案，组织了专家论证，上报了项目总监理工程师。总监理工程师审查方案时，要求桥式起重机安装实施监督检验程序。事件2：专业安装公司承担的压缩机钢结构厂房先期完工，专业安装公司向机电工程公司提出工程质量验收评定申请。在厂房钢结构分部工程验收中，由项目总监理工程师组织建设单位、监理单位、机电工程公司、专业安装公司、设计单位的规定人员进行验收，工程质量验收评定为合格。事件3：工程进行到试运行阶段，机电公司拟进行气体压缩机的单机试运行。在对试运行条件进行检查时，专业监理工程师提出存在2项问题：(1)气体压缩机基础二次灌浆未达到规定的养护时间，灌浆层强度达不到要求;(2)原料气系统未完工，不能确保原料气连续稳定供应。因此，监理工程师认为气体压缩机未达到试运行条件。

A施工单位中标北方某石油液化项目，项目以冷换框架采用模块化安装，将整个冷换框架分成4个模块，最大一个模块重132t，体积12m*18m*26m。并在项目旁设立预制厂。进行模块的钢结构制作、换热器安装、管道敷设、电缆桥架安装和照明灯具安装等。由项目部对模块制造的质量、进度、安全等方面进行全过程管理。A施工单位项目部进场后策划了节水、节地的绿色施工内容，组织单位工程绿色施工的施工阶段评价。对于预制厂的模块制造进行了危险识别，识别了触电、物体打击等风险，监理工程师要求项目部完善策划。在气温-18C时订购的低合金钢材料运抵预制厂。项目部质检员抽查了材料质量，并在材料下料切割时，抽查了刚才切割面有无裂纹和大于1mm缺棱，对变形的型材，在露天进行了冷矫正。项目部质量经理发现问题后，及时了进行了纠正。模块制造完成后，采用一台750t履带吊和一台250t履带吊及平衡梁的抬吊方式安装就位。模块制造费用表5，项目部用赢得值法分析项目的相关偏差，指导项目运行，经过4个月的紧张施工，单位工程陆续具备验收条件。

安装公司承接一个干熄焦发电项目。工程内容：干熄焦系统、工业炉系统、热力系统、电站、电气、仪表及自动化控制系统。电站主厂房设计有1台供检修用电动双桥梁式起重机(起重量32/5t，跨距16.5m)。干熄焦的动力驱动设备：电机车、焦罐台车和提升机(提升负荷87t，提升高度37.5m)。电机车负责将焦罐及焦罐台车运至提升框架正下方，提升机负责焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过装入装置将焦炭装入干熄炉内。工程中配置1套高温高压自然循环锅炉及辅助系统，同时配套发电机组及辅助系统，利用锅炉产生的高温高压蒸汽发电，高温高压自然循环锅炉参数见表5。安装公司项目部进场后，进行各项准备工作。根据施工图纸及相关资料，对工程中可能涉及的特种设备及危险性较大的分部分项工程进行了识别，由项目经理组织相关技术人员编制了项目施工组织设计和分部分项工程专项施工方案。提升机框架主梁上平标高为+60.00m，为提高施工效率、保证施工安全，在提升框架施工前，需先安装一台建筑塔吊(最大起重量25t)进行提升框架构件的吊装。项目部按《建筑起重机械安全监督管理规定》要求，在施工所在地建设主管部门办理了施工告知。提升机安装在提升框架顶部主梁轨道上。提升框架主梁是钢制焊接箱型结构，框架中部设有水平支撑及前刀撑：钢结构连接采用扭剪型高强度螺栓。冷焦排出装置重量8.98t，安装于干熄炉底部。由于场地原因，冷焦排出设备卸车后只能放在距离干熄炉炉底中心8m距离的地方，无法用吊车将设备吊装就位。施工班组利用滚杠、拖排、枕木及手拉葫芦等工具，完成了冷焦排出装置的水平运输工作。【问题】1.哪些设备需要编制专项施工方案并进行专家论证?说明理由。2.高强度螺栓副安装前需进行什么试验?该螺栓终拧合格的标准是什么?3.如何使用背景中的工具对冷焦排出装置进行水平运输?4.施锅炉进行整机压力试验的压力值为多少？试验中使用的压力表有什么要求？ 5.项目部在建筑塔吊安装前，办理安装告知的做法是否正确？说明理由

选择吊装方案时成本分析的要求是什么?吊装方案有哪些主要内容?

某机电安装公司承接一项炼油厂的塔区安装工程，工程内容包括：塔体就位、工艺管道、自控仪表和绝热工程等。合同工期为3个月。合同约定：工期每推后一天罚款10000元，每提前一天奖励5000元。项目部分析工程内容后，认为工程施工的重点应是各类塔体的吊装就位，提出两套可行的塔体吊装方案可供选择。第一套方案采用桅杆进行吊装，施工工期需要50d，劳动力日平均30人，预算日平均工资50元，机械台班费需20万元，其他费用为25000元，另外需要新购置钢丝绳和索具，费用为30000元；第二套方案采用两台 100t全路面起重机进行吊装，起重机市场租赁费10000元/(日·台)，经测算现场共需 16d，而人工费可降低70%，其他费用可降低30%。项目部通过吊装方案的成本分析，确定了安全可靠、经济适用的吊装方案，并对吊装过程进行了精心策划和组织，最终该工程项目提前 8d完成。

A公司承接某地一处大型吊装运输总承包项目，有80～200t大型设备26台。工程内容包括大型设备卸船后的陆路运输及现场的吊装作业。施工作业地点在南方沿海地区，工程施工特点为：工程量大、工期紧、高空作业多、运输和吊装吨位重。 A公司按照合同要求，根据工程的施工特点，分析了该工程项目受外部环境因素的影响，项目部成立了事故应急领导小组进行应急管理，根据施工现场可能发生的施工生产突发事件，编制了专项应急预案，并对应急预案进行了培训。应急预案培训的内容有： (1)培训应急救援人员，熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式，明确各自在应急行动中的任务和行动措施。 (2)培训员工在紧急情况发生后有效的逃生方法。 (3)培训有关人员应急救援预案和实施程序修正和变动的情况。 A公司将大型工艺设备卸船后的陆路及厂内运输任务分包给B公司。针对80～200t 大型设备吊装，B公司确定所有设备的吊装采用履带起重机吊装，租赁一台750t履带起重机和一台200t履带起重机。B公司组织专业技术人员编制大型设备吊装方案，优化吊装工艺，并对影响大型吊装的质量影响因素进行了预控。在运输一台重115t、长36m的设备时，A公司的代表曾提出过要用150t拖车运输。但B公司由于车辆调配不能满足要求，采用了一台闲置数月的停放在露天车库的100t 半挂运输车进行运输，设备装上车后没有采取固定措施，运输前和运输中没有安全员或其他管理人员检查、监督。运至厂区一个弯道时，半挂车拐弯过急，设备自车上摔下损坏，除了保险公司赔偿外，业主还直接损失15万元。经查，B公司没有制定设备运输方案，也没有安全技术交底记录。

某安装公司承包某超高层建筑机电工程施工项目，该工程位于市中心繁华区，工程范围包括通风与空调、给水排水及消防水、动力照明、环境与设备监控系统等，建设单位要求安装公司严格实施绿色施工，严格进行安全和质量管理。安装公司项目部针对工程情况，制定了绿色施工管理和环境保护的绿色施工措施，提交建设单位后，建设单位认为绿色施工内容不能满足施工要求，建议补充完善。针对机电工程工期紧、作业面分散，项目部编制了施工组织设计，对工程进度、质量和安全管理进行重点控制。在安全管理方面，项目部根据现场作业特点，对重点风险作业进行分析识别，制定了相应的安全管理措施和应急预案。该工程大型机电设备运输就位，需进行吊装作业，其中制冷机组和大型风机的吊装运输分包给专业施工队伍。分包单位编制了吊装运输专项方案后即组织实施，被监理工程师制止，后经审批，才组织实施。施工中，项目部按计划多次对施工现场进行安全检查，但是仍反复出现设备吊装指挥信号不明确、个别电焊工无证上岗、雨天高空作业、临时楼梯未设护栏等多项安全隐患。项目部经认真分析总结，认为是施工现场安全检查未抓住重点，经整改后效果明显。

计算最不利工况下的起升计算载荷(忽略动载荷影响)。选用的履带起重机能否满足吊装要求?

A公司承包50MW风电场项目施工。项目内容有：23台风力发电机组安装、混凝土基础施工、监控系统安装、防雷接地网安装、箱式变压器安装和电缆施工。A公司得到业主同意后，将混凝土基础施工分包给B公司，并签订了基础施工分包合同。 A公司进场后，针对项目地处山区，运输道路、作业环境较为复杂的情况，编制了施工组织设计。辨识了吊装过程的危险源，如起重机倾倒、机舱吊装就位脱钩、螺栓或工具高空坠落等。编制了风力发电机组专项施工方案，方案中选用的履带起重机在回转半径18m、吊装高度110m时，额定起重量为138t。吊钩重3.6t,叶轮吊装时吊索具重 3.4t,发电机吊装时吊索具重4.0t,并组织专家论证审议通过。风力发电机组各部件重量及安装高度见表3。A公司成立现场文明施工管理小组，作为开展文明施工和环境保护的组织保证。建立并健全了各专业文明施工管理制度、岗位责任制等。 A公司对B公司提供了现场施工、测量等多方面的服务。对基础施工进行有效检查和记录，从质量、环保、进度和工程资料等方面进行全过程管理，使基础环法兰水平度偏差≤3mm,基础接地电阻≤4Ω,保证了基础施工的质量和进度。基础验收合格后，A公司进行风力发电机组的安装。基础、塔筒、机舱、发电机、轮毂之间采用高强度螺栓连接，使用电动力矩扳手紧固，安装后检查，塔筒法兰内侧间隙

某机电安装公司承接了一工厂的扩建工程，内容包括：厂房内设备（电动机、压缩机组、泵、输送设备）安装、直埋电缆安装、厂房内电气线路及设备安装等。其中压缩机组由离心式压缩机（分体到货）、汽轮机、联轴器及分离器、冷却器、润滑油站、高位油箱、干气密封系统、控制系统等辅助设备、系统组成，离心式压缩机部件重量最重达11t。合同约定：厂房内主要设备由建设单位采购，其他设备材料由施工单位采购。为保证厂房内设备安装质量及施工安全，施工单位编制了各设备安装施工方案，其中压缩机组的安装，准备采用旧厂房内的混凝土柱作为锚固点，通过卷扬机、滑轮组等吊具组合工作，实现设备的吊装、安装工作。施工单位在编制完压缩机组吊装专项方案后，经项目技术负责人审批，随即准备吊装，被监理工程师制止，要求补充完善相关工作后才可进行吊装。施工单位补充完善相关工作后，压缩机组安装工作顺利进行，在进行机组内齿轮装配时，施工单位检查了齿轮装配的情况，并测量了圆柱齿轮副的轴向错位，取得如下统计表（表1），其中部分齿轮的轴向错位不符合要求，施工单位进行调整后合格。在进行厂房内电气设备安装时，由于当地连续多日下雨，且施工单位保管不当，导致到场的部分电动机受潮，绝缘电阻达不到要求，施工单位根据电动机受潮情况制定了烘干方法及有关技术措施，在干燥过程缓慢控制烘干温度，采用水银温度计测量温度，定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度等内容，当电动机绝缘电阻达到规范要求后，在同一温度下经2h稳定不变后，施工单位认定干燥完毕。监理工程师认为施工单位的做法有很多错误之处，要求施工单位重新进行干燥。在进行厂区内直埋电缆敷设时，施工单位准备按照如下施工示意图（图1）进行，被监理工程师制止。施工单位修改施工示意图中的错误之处后，顺利进行了直埋电缆的敷设工作。

A机电工程公司通过招标承包了一台1000MW火电机组安装工程，工程开工前，施工单位向监理工程师提交了工程安装主要施工进度计划（如下图所示，单位：d），满足合同工期的要求并获业主批准。在施工进度计划中，因为工作E和G需吊装载荷基本相同，所以租赁了同一台塔吊安装，并计划定在第76d进场。在锅炉设备搬运过程中，由于叉车故障在搬运途中失控，所运设备受损，返回制造厂维修，工作B中断20d，监理工程师及时向施工单位发出通知，要求施工单位调整进度计划，以确保工程按合同工期完工。对此施工单位提出了调整方案，即将工作E调整为工作G完成后开工。在塔吊施工前，由施工单位组织编制了吊装专项施工方案，并经审核签字后组织了实施。该工程安装完毕后，施工单位在组织汽轮机单机试运转中发现，在轴系对轮中心找正过程中，轴系联结时的复找存在一定的误差，导致设备运行噪音过大，经再次复找后满足了要求。由于工期较紧，施工总承包单位安排了钢结构构件和焊接作业夜间施工，因噪音扰民被投诉。当地有关部门查处时，实测施工场界噪声值为75dB。

某安装公司承接一热电联产项目的电气安装工程。工程内容：2台发电机组、油浸式变压器、GIS 配电装置安装和高压电缆敷设等。施工准备阶段施工企业根据收集的信息编制了项目质量管理策划书，并依据项目质量管理策划书对工程进行了交底，明确交底的层次、阶段及相应的对象、内容和方式，保存适当记录。为加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本，项目部计划对施工材料进行全过程管理。材料采购方面从量和价两个方面控制：材料进场验收工作严格按质量验收规范和计量检测规定进行：材料存放根据材料的不同性质存放于不同的库房并标识清楚分类存放；材料使用方面采用限额领料控制现场施工耗料。变压器吊装如下图所示，采用顶盖上的吊环吊装整台变压器。项目部认为其吊装过程存在安全隐患，要求其进行整改。公司项目管理部对现场进行实际检查时发现：厂区消防通道为宽 3m的尽头式车道：材料设备进场后为快速装卸，未做标识即在停车点周围就近堆放；工程外侧边缘与外电高压线的距离小于安全距离且未设任何保护措施，现场使用的电线电缆有破损老化现象。检查后项目管理部对现场的不足提出了整改要求，并限期达标。

（五）背景资料某项目油品合成装置的两台费托反应器（核心设备）属于三类压力容器。建设单位与 A公司签订了制造合同，在专用车间进行制造。然后与 B 公司签订了运输吊装施工承包合同，采用专用运输拖车从制造车间经过场区道路，运输到反应器安装位置，再吊装到已预埋 60个地脚螺栓的基础上，两台设备间距 18m。合同总价 1500 万元； B 公司在现场组建了项目部代表公司履行合同，并结合实际情况与 C 公司签订了费托合成反应器运输分包合同。反应器分上、下两段,在现场的车间内分别制造完成后，先运输下段并吊装就位，再运输上段与下段组焊。运输距离约 2km，途中 5 次转弯处需要加宽道路。两段规格技术参数见下表。 C 公司采用模块运输车把费托合成反应器上、下段顺利地运输到 B 指定位置，安全地移交给 B 公司；B 公司组织安装和土建施工队进行了基础交接，采用非常规起重机和起重方法圆满完成了吊装任务。根据工业安装工程施工质量验收统一要求，两台费托反应器安装划分为两个分项工程。

在某石化公司油库建设项目中，A公司中标一新增5000m³储罐制作安装及泵、工艺管道等机电安装工程。开工前，A公司编制了施工组织设计，拟采用国内应用广泛、技术成熟的倒装法进行安装，在选择起重机时，技术人员制定吊装技术方案时，考虑了吊装载荷（吊装重量）、额定起重量等参数进行起重机的选择。项目部经过修改，最终选择250t履带起重机。虽然已申请市政供电，但由于该工程地处偏僻，市政电网未能及时供电，为了保证施工进度，项目部编制了临时用电施工组织设计，履行过审批手续后，用发电设备进行供电，保证了施工及生活用电的可靠供给。为了保证安全，项目施工前进行了风险策划，包括风险识别、风险分析和风险评价，并根据风险等级做出风险应对的决策，制定了相应的安全管理措施和应急预案。在进行水泵与管道安装时，发现水泵与管道接头间隙，管道与储罐连接处间隙均过大，经检查发现，水泵基础上平面标高与设计标高偏差过大，施工单位认为这属于常见的质量通病，随后经基础施工单位进行修补，最终完成了连接。储油罐配套已安装了消防冷却水系统，在安装灭火系统时，发现厂家发错了比例混合器型号，需要调换，灭火系统无法启用。考虑到油价的上涨，建设单位买了一些干粉灭火器材摆在储罐附近后，准备进行储油，被监理单位发现并制止。

某公司承接新建1座3000m³高炉及配套公辅设施工程，设计炼铁产能250万t，主要炼铁工艺设施包括炉顶系统、炉体系统、风口平台出铁场系统、炉渣处理系统、热风炉系统、粗煤气系统、矿焦槽系统、上料系统、煤粉制喷系统等。高炉本体结构安装前施工方编制了施工方案，并经项目技术负责人审核签字，报总监理工程师审签字批准。高炉本体钢结构采用炉体框架式见下图，炉体框架由四根Q345B箱型柱和多层平台组成，每根柱自重大，分段运往工地进行现场组装。高炉主要框架柱及各平台重量见下表。根据现场情况，方案设计选用了1000t·m塔吊对框架柱进行吊装作业，选用2台在项目工况下额定起重量为65t的汽车起重机对高炉平台进行吊装，每台起重机吊索具的重量为3t。安装过程中出现以下事件：事件一：炉体框架钢结构安装过程中，出现垂直度超差问题，导致炉体框架倒塌事故，经过项目部采用因果分析图法确认主要原因为施工人员违反高炉炉体框架安装工艺交底要求。事件二：热风炉蓄热室底板下铺垫干砂，在施工人员倒休两天后，将厚度为18mm的蓄热室底板进行安装。为加快施工进度，底板安装完毕后，施工人员立即组织加班进入砌砖工序。被监理制止，并指出热风炉安装存在三个错误之处，要求其改正。

关于地锚设置和使用的要求，不正确的有（）。

与起重机最大起升高度相关的参数有( )。

吊装方案中的吊装平面、立面布置图应标注的主要内容包括( )。

在吊装作业中，平衡梁的作用有（）。

吊装工程选用卷扬机应考虑的基本参数有（）。

设备吊装工艺设计中，吊装参数表主要包括（）

起重机选用的基本参数有（）。

吊装某台设备，依据起重机特性曲线确定其臂长时，需考虑的（）。

流动式起重机的基础处理做法正确的是（）。

吊装工艺图包括（）。

吊装作业中，平衡梁的主要作用有（）。

吊装系统的失稳预防措施有（）。

针对起重机械失稳，可采取的预防措施有（）。

使用全地面起重机进行设备吊装，吊装荷载包括()。

采用上拔式液压提升方法适宜整体吊装的构件有（）。

下列起重机中，属于臂架型起重机的是（ )。

吊装载荷包括( )。

地锚的结构形式应根据（）进行设计和选用。

下列选项关于吊装稳定性相关要求的说法错误的有（）。

下列有关钢丝绳的说法中，正确的是（）。

起重机的起升高度计算时，计算式中的高度参数有（）。

桅杆起重机的动力提升系统组件包括（）。

有关缆风绳的设置要求，正确的是（）。

下列地锚设置和使用要求中正确的是（）

利用构筑物吊装法作业时应做到（）。

钢丝绳吊索主要根据（）参数进行选用。

起重作业中吊梁的设计原则包括（）。

关于桅杆的地锚种类及使用要求，说法正确的有（）。

以下属于吊装系统失稳原因的有（）。

下列有关机电工程中常用索吊具的说法，不正确的是（）。

关于桅杆式起重机说法，不正确的是（）。

按照起重机械分类标准，某台额定起重量为3t的小起重能力的桥式起重机所属的类别是( )。

平衡梁在多机抬吊时，可以合理分配或平衡各吊点的（）。

在卷扬机的使用中，如果实际使用的钢丝绳的直径与卷扬机铭牌上标明的直径不同时，必须进行( )校核。

在施工现场吊装某设备，计划工期为20d。在满足安全的前提下，有4种可供选择的方案：第一方案：租用一台履带吊车，作业台班费18万元，进、出场费6万元，工期6d;第二方案：就近租用两台汽车吊抬吊，台班费19. 2万元，工期8d；第三方案：现场制作桅杆，制作、配套30万元（分摊折旧费15万元，但本单位很少用到此类设备），工期18d；第四方案：租用一台桅杆起重机，全部租赁费用16万元，工期16d。应选择的案是( )。

地锚是固定缆风绳的设施，在工作中可承受较大的拉力、适合于重型吊装的地锚是( )。

关于卷扬机卷筒容绳量的说法，正确的是（）。

若采用2个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于( )。

起重吊装中，安全系数是4.5的6*19的钢丝绳宜做（）。

机电工程起重作业中采用的平衡梁的作用描述错误的有（）。

起重吊装作业中吊装系统失稳的主要原因是（）。

只是在由多台起重机共同抬吊某一设备时，才考虑（）。

下列起重机中，属于桥架型起重机的是（）。

起重吊装中，安全系数是4.5的6*19钢丝绳宜做（）

在改扩建工程中要使用桅杆吊装一个重25t的设备，宜选用（）地锚。

起重机械失稳的原因不包括（）。

选用流动式起重机时的主要根据是（）。

在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数是（）。

根据已确定的流动式起重机的幅度、臂长，依据起重性能表，确定的参数是（）。

在流动式起重机吊装重物前必须对其工作位置的地基进行处理，处理后按规定对地基进行（）。

下列参数中，哪一项不是制定吊装技术方案的重要依据（）。

下列起重设备中，不属于轻小型起重设备的是（）。

卸扣使用要求正确的是（）

机电工程吊装中，常用的卷扬机是（）。

关于钢丝绳的使用，下列说法正确是（）。

下列关于起重机械说法正确的是（）。

案例三【背景资料】某生物新材料项目由A公司总承包,A公司项目部经理在策划组织机构时,项目部根据项目的大小和具体情况配备了项目部技术人员,满足了技术管理要求。项目中的料仓盛装的浆糊流体介质温约42°C米料仓外壁保温材料为半硬质岩棉材料。米料仓由ABCD四块不锈钢壁板组焊而成。尺寸和安装位置如图3所示。门吊架横梁上挂设4只手拉葫芦,通过卸扣、钢丝绳吊索与料仓壁板上吊耳(材料为Q235)连接成吊装系统。料仓的吊装顺序为:AC→B、D;料仓四块不锈钢焊接方法是焊条电弧焊。设计要求:料仓正方形出料口连接法兰安装水平允许偏差≤1mm,对角线允许偏差≤2mm,中心位置允许偏差≤1.5mm。料仓工程质量检查时,质量员提出吊耳与料仓壁板为异种钢焊接,违反“禁止不锈钢与碳素钢接触”的规定。项目部对料仓临时吊耳进行了标识和记录,根据材质和严重程度编制并提交了质量问题调查报告,及时返修后,质量验收合格。

关于工程测量的论述中，（）是错误的。