【背景资料】
某施工单位承接了某二级公路隧道工程，该隧道为单洞两车道，跨度为 12m，进口里程桩号为 K13+266；出口里程桩号为 K13+952，全长 686m，围岩为较软岩或软硬岩互层，且以软岩为主，岩体较完整，中薄层状结构，属于Ⅳ级围岩，穿越的岩层含有少量煤层，存在裂隙水，有一条断层破碎带。
开工当年 10月 5 日，施工过程中发生了如下事件：
事件一：洞口段属于浅埋段，施工前做了地质超前预报，采用超前小导管注浆和管棚加固围岩，采用台阶法分部开挖，台阶长度 10～15m，如图所示。

事件二：施工单位特别重视安全管理。洞内爆破必须统一指挥，作业人员经过项目部安全员培训后才能进行作业爆破作业；装炮时，应使用木质炮棍装药，严禁火种。爆破员实行“一爆三检”制度，放炮员最后离场，班组长清点人数即可引爆。爆破后必须经过 15 分钟通风排烟，挖方人员方可进入工作面继续施工。
事件三：10月27日8时，在未对瓦斯浓度进行检测的情况下，24 名工人进入洞内施工作业，作业采用的凿岩台车上配备了普通配电箱和普通电源插座。10 时起，由于风机出现故障，洞内停止通风。11时20分左右，右洞发生瓦斯爆炸，24 名工人全部罹难。

【背景资料】某施工单位承揽一低瓦斯矿井二期工程，在已形成建井时期全风压机械通风系统的情况下，施工单位根据二期工程各岩石巷道设计的断面大小、巷道长度、支护方式等条件，考虑岩巷掘进期间通风条件限制等不利因素，分别采用了三种局部通风方式，其局部通风机和风筒的布置如图1所示，这些方式较好地解决了岩巷掘进时的通风问题，按计划完成了合同约定的任务，同时为确保通风安全和可靠，对局部通风机采取“三专两闭锁”供电。
在施工过程中，发生了以下事件：
事件1：在井底车场和大巷施工期间，由于工作面较多，需要四个工作面串联通风，被监理工程师及时叫停。
事件2：施工中，井下中央变电所和车场段贯通时，监理工程师要求制定贯通安全技术措施，明确贯通测量、爆破、通风及掘进的特别要求。

根据刑法及相关司法解释的规定，下列情形应当数罪并罚的是？（       ）

关某可以享受的医疗期为(    )个月。

2016年5月发布的中国、美国、日本和韩国四国联合开展的高中生安全意识及问题比较研究报告显示，中国学生过度保护现象严重，安全教育状况堪忧。(  )

根据资料 (4)，出租非专利技术的会计处理正确的是 (    )。

期货公司法定代表人对风险监管报表内容持有异议的，应当书面说明意见和理由，向公司住所地中国证监会派出机构报送，也可以采取口头形式直接向中国证监会派出机构反映情况。（  ）

【背景资料】

某高速铁路土建工程第三合同段，平面示意图如下：    除3号特大桥主跨为 1-96m 提篮拱桥（架桥机可运梁通过）外，其余均为 32m 预应力混凝土简支箱梁。箱梁设计为双线整孔箱梁，约重 900t ，采用1台架桥机架梁。竹岭隧道均为Ⅱ、Ⅱ级围岩，隧道中间有开辟斜井的条件。该项目总工期为3年，要求开工1.5年后开始架梁。

问题：

某露天采石场位于甲省乙市，该公司主营砂岩露天开采加工及销售，生产产品主要为建筑用砂石料。
采石场采用自上而下的分层顺序开采，单层高度6m，采用潜孔钻凿岩，2号岩石乳化炸药进行爆破。目前该矿共有2个分层处于开采中，分别为1号分层和2号分层。
石材厂采矿场的南部，矿岩节理比较发育，小的断层较多，企业在日常检查过程中发现在采场南部端帮出现了一系列与坡面近于平行的陡倾张开裂隙，使边坡岩体向临空方向张开，但并未引起采石场主要负责人王某的重视。
2016年9月15日上午，采场负责人郝某安排陈某、孙某在1号平台南部进行凿岩作业，安排李某驾驶挖掘机在1号平台南部进行清理浮石作业。中午因2号平台进行爆破作业，陈某 孙某 李某作业中断 在爆破作业完成后，3人继续进行作业。16时10分左右，采场南部端帮突然垮塌（坍塌的矿石约4800m³），将在1号平台作业的3人掩埋，经过全力抢救在坍塌的岩石中找到3人，但3人已经确定没有生命迹象。
事故调查发现：该起事故的直接原因是石材厂采矿场的南部矿岩节理比较发育，小的断层较多出现陡倾张开裂隙，加之2号平台爆破作业扰动导致采场南部端帮发生垮塌。
事故的间接原因是石材厂缺乏矿山地质、采矿、爆破的专业技术人员；对胡塌部分地质构造情况比较特殊，可能发生边坡坍塌事故的认识不足、重视不够；没有制定边坡安全管理的规定和防止边坡坍塌事故发生的措施；特别是主要领导者缺乏必要的培训导致相关安全知识匮乏，在险情存在的情况下，仍继续组织生产，造成了坍塌事故的发生。

某矿井井底车场主要巷道的施工网络图如下图示，图中箭线下方为工作时间，单位为月。

【背景资料】

某一级公路，路面面层采用C30水泥混凝土。该项目施工单位面层施工过程如下：

第一步，该施工单位按要求进行水泥混凝土配合比设计，采用实验室确定的“实验室配合比”直接配料；

第二步，施工单位按要求架设模板；

第三步，确定好最佳拌和时间，配备一座间歇式搅拌楼拌和；

第四步，对搅拌混凝土进行现场取样，做水泥混凝土抗压强度试验；

第五步，采用自卸车将新拌混凝土在规定的时间内合格地运到摊铺现场；

第六步，采用小型机具铺筑法进行摊铺和振捣施工；

第七步，整平饰面：振动、提浆、整平后用圆盘式抹面机往返2～3遍进行压实整平饰面；

第八步，按要求进行各类接缝的设置与施工；

第九步，按要求进行混凝土的养生；

第十步，养生期满后，采用软拉毛机械进行抗滑沟槽施工；

第十一步，清除混凝土板缝中夹杂的砂石、泥浆、尘土及其他污染物后进行灌缝施工及灌缝养生。