【背景资料】
某平原地区大（1）型水库（骆阳湖）泄洪闸闸孔36孔，设计流量4000m³/s，校核流量7000m³/s。该泄洪闸建于20世纪60年代末，2013年进行除险加固。主要工程内容有：（1）桥头堡、启闭机房拆除重建；（2）公路桥桥面及栏杆翻修；（3）闸墩、闸底板混凝土表面防碳化处理；（4）闸底板、闸墩向上游接长5m；（5）原弧形钢闸门更换为新弧形钢闸门；（6）原卷扬启闭机更换为液压启闭机；（7）上游左右侧翼墙拆除重建。主要工程量：混凝土4.6万m³，土方42万m³。金属结构1086t，总投资1.22亿元。
施工导流采用全段围堰法，围堰为土围堰，级别为3级，长410m，堰顶高程30.3m。施工期水库设计静水位27.8m，波浪高度1.5m。围堰采用水中倒土双向进占法施工，总填筑方量30万m³。
根据施工需要，现场布置有混凝土拌合系统、钢筋加工厂、木工厂、临时码头、配电房等临时设施。其平面布置示意图如图3所示，图中①、②、③、④、⑤为临时设施（混凝土拌和系统、油库、机修车间、钢筋加工厂、办公生活区）代号。
混凝土表面防碳化处理采用ST-9608聚合物防水防腐涂料。闸底板和闸墩向上游接长5m，采用锚固技术使新、老闸底板和闸墩连为一体。

市政公司承建城市桥区泵站调蓄工程，其中调蓄池为地下式现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C35，池内平面尺寸为62.0m×17.3m，筏板基础。场地地下水类型为潜水，埋深6.6m。

设计基坑长63.8m，宽19.1m，深12.6m，围护结构采用Φ800mm钻孔灌注桩排桩+2道Φ609mm钢支撑，桩间挂网喷射C20混凝土，桩顶设置钢筋混凝土冠梁。基坑围护桩外侧采用厚度700mm止水帷幕，如图1所示。

图1　调蓄池结构与基坑围护断面图(单位：结构尺寸：mm，高程：m)

水池基坑支护设计采用 800mm 灌注桩及高压旋喷桩止水帷幕， 第一层和第二层均为钢管支撑， 井点降水采用Φ 400mm 无砂管和潜水泵。 当基坑支护结构强度满足要求及地下水位降至满足施工要求后， 方可进行基坑开挖施工施工前， 项目部编制了施工组织设计、 基坑开挖专项施工方案、 降水施工方案、 灌注桩专项施工方案及水池施工方案。

（2）在基坑开挖安全控制措施中， 对水池施工期间基坑周围物品堆放做了详细规定如下：

1）支护结构达到强度要求前， 严禁在滑裂面范围内堆载；

2）支撑结构上不应堆放材料和运行施工机械；

3）基坑周边要设置堆放物料的限重牌。

（3）基坑开挖至坑底，西北角渗漏严重，水量大，夹杂泥沙。项目部继续施工。 

背景资料：

某公司承建一项城市污水管道工程，管道全长1.5km，采用DN1200mm的钢筋混凝土管，管道平均覆土深度约6m。

考虑现场地质水文条件，项目部准备采用“拉森钢板桩+钢围檩+钢管支撑”的支护方式，沟槽支护情况详见图2。

项目部编制了沟槽支护专项施工方案，方案中确定了钢板桩支护施工流程如下：桩机就位→A→沟槽开挖和支撑安装→施作管道基础→管道安装→检查井砌筑→B→沟槽回填和支撑拆除→C→桩孔回填。

在沟槽开挖到槽底后进行了分项工程质量验收，槽底无水浸、扰动，槽底高程、中线、宽度符合设计要求。项目部认为沟槽开挖验收合格，拟开始后续垫层施工。

为加快施工进度，项目部拟增加现场作业人员。

A安装公司中标某化工建设项目压缩厂房安装工程，合同造价为13200万元。主要包括厂房钢结构的制作安装，厂房内设备、工艺管道安装（到厂房外第一个法兰口）。A安装公司把工艺管道安装分包给具有相应资质的B安装公司。厂房内主要设备有压缩机组及32/5吨桥式起重机（跨度30.5m）。
A安装公司进场后组建了项目部，成立了安全领导小组并配备了两名专职安全生产管理人员。编制了工程《施工组织设计》及各项施工方案。《压缩机组安装方案》对安装所用计量器具进行了策划，计划配备百分表、螺纹规、千分表、钢卷尺、钢板尺、深度尺。监理工程师审核后，认为方案中计量器具的种类不能满足安装测量需要，要求补充。
钢结构层架为衍架，跨度为30m，上弦为弧线形，下旋为水平线，下弦安装标高为14m，单片衍架吊装重量为28t，采用地面组焊后整体吊装。施工单位项目部采用2台吊车抬吊的方法，选用60t汽车吊和50t汽车吊各一台。根据现场的作业条件，60t吊车最大吊装能力为15.7t，50t吊车最大吊装能力为14.8t。项目部编写了吊装技术方案上报监理后，被监理工程师否决。

试运行过程中，一台压缩机轴承温度异常，经复查土建基础符合要求；复查安装记录：地脚螺栓尺寸复查没有问题，紧固力符合要求。二次灌浆均符合质量要求，测量仪器精度合格，各种环境因素对安装无影响。建设单位要求进一步认真复查并处理。

《福建省“十三五”教育发展专项规划》提出，扩大师范生免费教育规模，重点培养小学、幼儿教育男教师和农村小学分科型教师。(    )

背景资料

A公司中标承建一项热力站安装工程，该热力站位于某公共建筑物的地下一层。一次给回水设计温度为125℃/65℃，二次给回水设计温度为80℃/60℃，设计压力为1.6MPa；热力站主要设备包括板式换热器、过滤器、循环水泵、补水泵、水处理器、控制器、温控阀等；采取整体隔声降噪综合处理，热力站系统工作原理如图4所示。

工程实施过程中发生如下事件：

事件一：安装工程开始前，A公司与公共建筑物的土建施工单位在监理单位的主持下对预埋吊点、设备基础、预留套管(孔洞)进行了复验，划定了纵向、横向安装基准线和标高基准点，并办理了书面交接手续。设备基础复验项目包括纵轴线和横轴线的坐标位置、基础面上的预埋钢板和基础平面的水平度、基础垂直度、外形尺寸、预留地脚螺栓孔中心线位置。

事件二：鉴于工程的专业性较强，A公司决定将工程交由具有独立法人资格和相应资质，且具有多年施工经验的下属B公司来完成。

事件三：为方便施工，B公司进场后拟利用建筑结构作为起吊、搬运设备的临时承力构件，并征得了建设、监理单位的同意。

事件四：工程施工过程中，质量监督部门对热力站工程进行监督检査，发现施工资料中施工单位一栏均填写B公司，且A公司未在施工现场设立项目管理机构。根据《中华人民共和国建筑法》，A公司与B公司涉嫌违反相关规定。

根据以下资料回答问题：

某安装公司承接一热电联产项目的电气安装工程。工程内容：2台发电机组、油浸式变压器、GIS 配电装置安装和高压电缆敷设等。施工准备阶段施工企业根据收集的信息编制了项目质量管理策划书，并依据项目质量管理策划书对工程进行了交底，明确交底的层次、阶段及相应的对象、内容和方式，保存适当记录。为加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本，项目部计划对施工材料进行全过程管理。
材料采购方面从量和价两个方面控制：材料进场验收工作严格按质量验收规范和计量检测规定进行：材料存放根据材料的不同性质存放于不同的库房并标识清楚分类存放；材料使用方面采用限额领料控制现场施工耗料。变压器吊装如下图所示，采用顶盖上的吊环吊装整台变压器。项目部认为其吊装过程存在安全隐患，要求其进行整改。

公司项目管理部对现场进行实际检查时发现：厂区消防通道为宽 3m的尽头式车道：材料设备进场后为快速装卸，未做标识即在停车点周围就近堆放；工程外侧边缘与外电高压线的距离小于安全距离且未设任何保护措施，现场使用的电线电缆有破损老化现象。检查后项目管理部对现场的不足提出了整改要求，并限期达标。

某公司承建一项城市互通立交匝道扩建工程。包括一座匝道跨线桥，单向双车道，跨径组合为2×22m,桥面宽度9.5m。上部结构为后张法预应力现浇混凝土连续箱梁，下部结构桥墩为140cm×140cm方柱式单桩墩；桥台为钢筋混凝土轻型桥台。桥下净空高度5.5m。

跨线桥施工前，项目部编制了现浇箱梁模板支架专项施工方案部分内容如下：

(1)支架采用承插型盘扣式钢管脚手架，明确规定了各种杆件的材料参数和使用要求，杆件见图1。

(2)支架搭设施工，验收和使用期间，应按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(国家住房和城乡建设部令第37号)开展现场管理工作。

(3)建立支架危大工程安全管理档案，纳入档案管理的包括：专项施工方案及审核、专家论证、验收、施工监测、应急预案、应急处置措施等资料。

【背景资料】某公司承接一座城市跨河桥A标，为上、下行分立的两幅桥，上部结构为现浇预应力混凝土连续箱梁结构，跨径为(70+120+70)m。建设中的轻轨交通工程B标高架桥在A标两幅桥梁中间修建，结构形式为现浇截面预应力混凝土连续箱梁，跨径为(87.5+145+87.5)m。三幅桥间距较近，B标高架桥上部结构底高于A标桥面3.5 m以上。为方便施工协调，经议标，B标高架桥也由该公司承建。

A标两幅桥的上部结构采用碗扣式支架施工，由于所跨越河道流量较小，水面窄，项目部施工设计采用双孔管涵导流，回填河道并压实处理后作为支架基础，待上部结构施工完毕以后挖除，恢复原状。支架施工前，采用1．1倍的施工荷载对支架基础进行预压。支架搭设时，预留拱度考虑承受施工荷载后支架产生的弹性变形。

B标晚于A标开工，由于河道疏浚贯通节点工期较早，导致B标上部结构不具备采用支架法施工条件。

【背景资料】
某引调水枢纽工程，工程规模为中型。建设内容主要有泵站、节制闸、新筑堤防、上下游河道疏浚等。
施工中发生了如下事件：
事件1：关于施工质量评定工作的组织要求如下：分部工程质量由施工单位自评，监理单位复核，项目法人认定。分部工程验收质量结论由项目法人报工程质量监督机构核备，其中主要建筑物节制闸和泵站的分部工程验收质量结论由项目法人报工程质量监督机构核定。单位工程质量在施工单位自评合格后，由监理单位抽检，项目法人核定。单位工程验收质量结论报工程质量监督机构核备。
事件2：监理单位对部分单元（工序）工程质量的复核情况见表2-7
部分单元（工序）工程质量复核情况

【背景资料】
某施工单位承建了一段二级公路，其中1号桥梁起讫桩号为K30+500~K30+596，桥型立面布置示意图如图2所示，该桥为单向双室现浇预应力混凝土连续箱梁，下部结构为浇灌式桥墩，轻型桥台，桥梁纵坡为1%，2号墩承台尺寸为8X3.6X3.5m（横桥向X纵桥向X高）。
地下水位高程为953.0m，上部结构采用满堂式支架现浇施工。

施工中发生以下事件：
事件一：2号墩地下水位较高，根据2号墩处地质资料，其承台基坑开挖时采取坑壁加固措施。
事件二：“1号桥薄壁墩专项施工方案”中，确定了施工质量控制关键点：（1）.....；（2）....；（3）....；（4）....；（5）墩顶支座预埋件位置、数量控制；（6）墩身与承台连接处混凝土裂缝控制；（7）墩身实心段混凝土裂缝控制。
事件三：按照《公路工程施工安全技术规范》要求，项目部编制了“1号桥现浇专项施工方案”。
专项施工方案中支架现浇施工工艺流程主要包括：地基处理→A→模板系统安装→B→钢筋、预应力钢筋安装→C→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力筋张拉→D→落梁、模板支架拆除。
事件四：项目部编制的“1号桥现浇梁专项施工方案”，经项目总工程师审核，总监理工程师审查后，即开始实施。