2020 年末应计提的减值准备为 ( ) 万元。

下列对于持仓费描述正确的包括 ( )。

【背景资料】

某公司竞标承建××高速公路工程。开工后不久，由于沥青、玄武岩石料等材料的市场价格变动，在成本控制目标管理上，项目部面临预算价格与市场价格严重背离而使采购成本失去控制的局面。为此项目经理要求加强成本考核和索赔等项成本管理工作。

路基强夯处理工程包括挖方、填方、点夯、满夯。由于工程量无法准确确定，故施工合同规定：按施工图预算方式计价；承包方必须严格按照施工图及施工合同规定的内容及技术要求施工；工程量由计量工程师负责计量。

施工过程中，在进行到设计施工图所规定的处理范围边缘时，承包方在取得旁站监理工程师认可的情况下，将夯击范围适当扩大。施工完成后，承包方将扩大的工程量向计量工程师提出了计量支付的要求，遭到拒绝。在施工中，承包方根据监理工程师的指令就部分工程进行了变更。

在土方开挖时，正值南方梅雨季节，遇到了数天季节性的大雨，土壤含水量过大，无法进行强夯施工，耽误了部分工期。承包方就此提出了延长工期和补偿停工期间窝工损失的索赔。

某高速公路，路面为沥青混凝土路面，基层为水泥稳定土基层，施工单位在基层施工过程中，出现以下情况：
（1）由于本工程的路面属高级路面，所以采用水泥稳定细粒土做该路面的基层。
（2）在选择水泥时，施工单位选择了终凝时间较短的水泥。
（3）该工程采用路拌法施工，在设计水泥剂量时，按配合比试验确定的剂量增加0．5％的剂量来确定的。
（4）其路拌法施工工艺有：①施工放样。②准备下承层。③混合料拌合与运输。④布置基准线钢丝。⑤混合料摊铺与碾压。⑥自检验收。⑦质检。⑧养生。施工工艺流程按①②③④⑤⑥⑦⑧的顺序进行。
项目部材料采购部门拟按工程量清单→材料供应计划→材料用量计划→材料用款计划→材料采购计划的顺序进行材料计划管理。该项目在施工过程中，项目部有关部门通过资料分析，发现沥青混凝土工程的实际成本比计划成本增加较多，主要原因是砂、碎石材料成本的增加。但有关资料表明，砂、碎石的购入原价与施工预算时的价格一致。

下列选项中，属于增值税征收范围的是 ( )。

案例五

【背景资料】

本工程上部结构是80m+112m+80m单箱单室变截面三向预应力混凝土连续刚构桥，梁底宽5.2m，顶宽8.8m，梁高由墩顶处的5.6m逐渐减少到合龙段的2.3m。桥分成0～14号段、边跨不平衡段和合龙段施工，顶板厚度由0号块的50cm逐渐减少到14号决的25cm，地板厚度由100cm逐渐减少到25cm，箱梁位于直线及缓和曲线上，3、4号桥墩为两个主墩（各有17根桩），墩高15.5m，为薄壁双柱结构形式，承台断面13.0m×10.1m，厚3.0m。连续刚构桥采用挂篮悬臂浇筑法施工，0、1号块（长12.0m，高5.6m）在墩顶塔现浇，2～14号块采用挂篮悬臂浇筑法施工，节段长3～4m，最大块重（5号块）88t，合龙段长2.0m。本工程地段地质条件为：第1层：近代人工填土，土层不均，层厚1.4～3.4m；第2层：Q4沉积层，粉质和土，层厚47.2～58.4m；第3层：灰色粉细砂层，饱和、密实、层厚10.7～22.2m，可作持力层；第4层：Q3沉积层，灰色粉细砂层，饱和、密实、层厚很大，可作主要持力层。本工程地段地面高手呈4.2～5.5m（本地高程系），地势乎坦，两侧为居民区和工厂，桥下有铁路和城市街道等交通干线，地下管线密布，施工场地狭窄。（1）因施工场地狭窄，项目经理部对施工乎面布置精心设计，绘制了施工现场平面布直图。（2）由于本桥对预应力筋张拉质量要求高，特意将该项目分包给专业施工队完成。该施工队在本年4月10日刚完成一项预应力筋张拉施工工程，反映良好。为此项目经理部决定在本年11月15日进行主梁预应力筋张拉。（3）为了节省原材料，降低成本，项目经理部将以前几项工程遗留下来的未使用的各种强度等级的上千块试件、混凝土盖板等混凝土构件，埋放在墩台基础混凝土中。

案例（二）【背景资料】
某公司承建城市主干道的地下隧道工程，长520m,采用明挖法施工、闭合框架结构，隧道基坑深12m。基坑安全等级为一级，围护桩为钻孔灌注桩，截水帷幕为双排水泥土搅拌桩，两道内支撑中间设立柱支撑；基坑侧壁与隧道侧墙的净距为1m

施工过程发生如下事件：
事件一、进场踏勘发现有一条横跨隧道的架空高压线无法转移，鉴于水泥土搅拌桩机设备高，与高压线距离近，施工危险，导致高压线两侧共计20m范围内水泥土搅拌桩无法施工。项目部建议变更此范围内的截水帷幕桩形式，建设单位同意进行设计变更。
事件二、坑内降压井施工时，在埋设护筒时发现钻孔部位有过路电缆管，项目部及时调整了降水井位置。
事件三、在挖土过程中发现围护结构有两处出现渗漏现象，渗漏水为清水，项目部立即采取堵漏措施予以处理。

（三）

背景资料

A公司承担某炼化项目的硫磺回收装置施工总承包任务，其中烟气脱硫系统包含的烟囱由外筒和内筒组成，外筒为钢筋混凝土筒壁，高度145m；内筒为等直径自立式双管钢筒，高150m，内筒与外筒之间有8层钢结构平台，每层间由钢梯连接，钢结构平台安装标高如下图所示。

钢筒制造、检验和验收按《钢制焊接常压容器》的规定进行。钢筒材质为S31603+Q345C。钢筒外壁基层表面，除锈达到Sa2.5级进行防腐；裙座以上外保温，裙座以下设内、外防火层。

A公司与B公司签订了烟囱钢结构平台及钢梯分包合同；与C公司签订了钢筒分段现场制造及安装分包合同；与D公司签订了钢筒防腐保温绝热分包合同。

施工前，A公司依据《建筑工程施工质量验收统一标准》和《工业安装工程质量检验评定统一标准》的规定，对烟囱工程进行了分部、分项工程的划分，并通过了建设单位的批准。

B公司施工前，编制了钢平台和钢梯吊装专项方案，利用烟囱外筒顶部预置的两根吊装钢梁，悬挂两套滑车组，通过在地面的两台卷扬机牵引滑车组提升钢平台和钢梯。编制方案时，通过分析不安全因素，识别出显性和潜在的危险源。

C公司首次从事钢筒所用材质的焊接任务，进行了充分的焊接前技术准备，完成焊接工作必须的工艺文件，选择合格的焊工，验证施焊能力；顺利完成了钢筒制造、组对焊接和检验等。

在钢筒外壁除锈前，D公司质量员对钢筒外表面进行了检查，外表面平整，还重点检查了焊缝表面，焊缝余高均小于2mm，并平滑过渡，满足施工质量验收规范要求。

某机电设备安装公司承包了一台带换热段的酒精分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。合同约定，分离塔由建设单位提供制造图样，并且采用了国内首次采用的专利技术，由安装公司制造或订货，设备保修期为2年。但由于该塔属于压力容器，安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格，故向某个具备资格的容器制造厂订货。在工程施工中，发生了以下事件：
事件1：安装公司为了抢工期，未办理任何手续，在分离塔运抵现场卸车后，开箱检查合格后，采用整体安装方法直接就进行吊装就位，并对分离塔进行后续的补焊工作和配管工程。监理工程师认为不妥，责令其进行整改。
事件2：在由安装公司负责组织指挥的联动试运行中，分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏，试运行中止。相关焊接单位对塔泄漏处进行了补焊处理后，再次启动试运行，而塔的原漏点泄漏更加严重，不得不再次停止试运行。分析事故原因，确定是由焊接工艺评定流程不规范引起，未查到相应的焊接工艺评定文件。相关焊接单位重新进行了焊接工艺评定，对焊缝泄漏点重新进行补焊合格后，顺利完成了联动试运行。但使该项目推迟竣工投产1个月，为此，建设单位要求相关单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。

《福建省“十三五”教育发展专项规划》提出，扩大师范生免费教育规模，重点培养小学、幼儿教育男教师和农村小学分科型教师。(    )

某施工单位承建一项城镇地下通道新建工程，通道长95m，通道尺寸为B*H=10m*5.5m，结构采用抗渗等级为P8的C35现浇钢筋混凝土，基坑采用明挖法施工，支护形式为SMW工法桩+一道钢支撑，基坑支护横断面示意图如图3

项目部编制的施工方案含如下内容：

(1)通道的施工工艺流程为：测量放线-基坑支护-A-底板防水及保护层施工-底板钢筋绑扎-底板模板安装-底板凝土浇筑-侧墙外围护桩找牢及防水层施工-满堂支架搭设及侧墙钢筋绑扎-B-顶板钢筋绑扎-封头模板安装C；

(2)SMW工法桩内插型钢采用插一跳一的施工方式，插入前对型钢表面进行处理

(3)通道主体每20m设置一道变形缝，宽25mm，侧墙变形缝防水构造如图3-2所示

(4)结构主体混凝土养护强度达到设计要求后，进行土方回填工作。