【背景资料】
某施工单位在雨季承接了南方某市管道光缆线路工程,主要工作内容有:敷设12芯光缆、清刷管孔、路由复测、布放3孔塑料子管、光缆接续、中继段测试和光缆配盘。工程施工过程中,省通信管理局的质量监督人员通知项目部要到现场检查施工质量,项目经理以现场有监理人员和工期紧为由拒绝接受检查。建设单位进行工程质量专项检查时,询问项目“三检”制度的落实情况,现场质检员说,施工人员以往一直干得很好,本工程就放松了对他们工作的检查。
背景资料:
某施工单位承接一项供热管线工程,全长3 km,管径DN400mm,采用高密度聚乙烯外护管,聚氨酯泡沫塑料预制保温管;其中340m 管段依次下穿城市主干道、机械加工厂,设计采用浅埋暗挖法施工隧道(套管)内敷设,其余管段采用开槽法直埋敷设,施工段地层主要为粉土和粉质黏土,无地下水影响。项目部拟定的供热管道施工程序如下:沟槽开挖→管道安装、焊接→外观检查→A→回填土至管顶上方0.5m→B→焊口防腐→焊口施作保温层及外护层→全线回填→C。
因征地手续延误,沟槽开挖晚了半个月。为满足工期要求,建设单位要求施工单位调整施工计划。施工单位将基槽开挖、管道安装、土方回填由顺序施工改为流水施工。每个工序划分为三个施工段。根据合同工期要求绘制网络进度图如5-1 所示。

工程实施过程中发生了如下事件:
事件一:项目技术负责人在审查网络图时,发现有不符合逻辑之处,要求编制人员进行了改正。
事件二:预制保温管出厂前,在施工单位质检人员的见证下,厂家从待出厂的管上取样,并送至厂试验室进行保温层性能指标检测,以此作为见证取样试验。监理工程师发现后,认定其见证取样和送检程序错误,且检测项目不全,与相关标准的要求不符,及时予以制止。
事件三:基槽清底时,质量检查人员发现局部有超挖现象,最大超挖深度为100mm。
【背景资料】
某施工单位在雨季承接了南方某市管道光缆线路工程,主要工作内容有:敷设12芯光缆、清刷管孔、路由复测、布放3孔塑料子管、光缆接续、中继段测试和光缆配盘。工程施工过程中,省通信管理局的质量监督人员通知项目部要到现场检查施工质量,项目经理以现场有监理人员和工期紧为由拒绝接受检查。建设单位进行工程质量专项检查时,询问项目“三检”制度的落实情况,现场质检员说,施工人员以往一直干得很好,本工程就放松了对他们工作的检查。
10 月 20 日 M 支付机构为个体工商户刘某开立支付账户的下列表述中,正确的是 ( )。
对个体工商户刘某实行实名制管理
登记、验证、核对并留存个体工商户刘某身份基本信息
建立个体工商户刘某唯一识别编码
与个体工商户刘某签订支付账户业务限制协议
【背景资料】:某山岭隧道为单洞双向两车道公路隧道,其起讫桩号为K18+238~K19+538,隧道长1300m。该隧道设计图中描述的地质情况为:K18+238~K18+298段以及K19+498~K19+538段为洞口浅埋段,地下水不发育,出露岩体极破碎,呈碎、裂状;K18+298~K18+598段和K19+008~K19+498段,地下水不发育,岩体为较坚硬岩,岩体较破碎,裂隙较发育且有夹泥,其中,K18+398~K18+489段隧道的最小埋深70m;K18+598~K19+008段,地下水不发育,岩体为较坚硬岩,岩体较为完整,呈块状体或中厚层结构,裂隙面内夹软塑状黄泥。
施工过程中发生如下事件:
事件一:施工单位对该隧道的围岩进行了分级。K18+238~K18+298、K19+498~K19+538按照如图所示的交叉中隔壁的方法进行施工。
事件二:根据设计要求,施工单位计划对K18+398~K18+489段隧道实施监控,量测项目有:洞内外观察、地表下沉、钢架内力和外力、围岩压力、周边位移、拱顶下沉、锚杆轴力、拱脚下沉等。
事件三:施工单位在K18+690~K18+693段初期支护施工时,首先采用激光断面仪对该段隧道开挖断面的超欠挖情况进行测量,发现有局部超挖的现象,超挖量为150mm。
事件四:施工单位根据《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南(试行)》,在总体风险评估基础上,对隧道开展了总体风险评估,确定风险等级为IV级。
背景资料
某二级公路,全长9.32km,全路段的石方爆破主要集中在K2+300~K2+420、K3+240~K3+480、K6+450~K6+490、K8+590~K8+810,爆破路段附近无重要建筑物。施工单位编制了“公路路堑石方爆破工程专项施工方案”。专项施工方案编制的主要内容包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、劳动力计划等。专项施工方案经项目总工程师审核,总监理工程师审查后,即开始实施。
施工单位编制的爆破施工方案为:根据爆破工程量要求,综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件等,石方爆破自上而下分台阶逐层进行,采用电力起爆。爆破高度小于5m时,用浅眼爆破法分层爆破,分层高度2~3m;爆破高度5~10m时,用深孔爆破法一次爆破到设计标高;爆破高度超过10m时,分台阶进行深孔爆破,工作台阶分层高度定为5~10m。永久边坡采用光面爆破的方法进行处理。
台阶爆破参数示意图如下:

施工单位根据爆破施工方案、工程量、施工进度计划、施工质量要求、现有机械技术状况等配置了机械设备,石方爆破主要机械设备如下表:

【背景资料】某矿业公司立井井筒设计深度850m,采用工程量清单计价方式公开招标,地质资料显示该井筒表土层厚度25m,无流沙;基岩段最大涌水量30m³/h。招标人编制的招标文件的内容包括:招标人须知、合同主要条款、招标文件格式、技术条款、设计图纸、投标相关的辅助资料、当地准入条件要求和准入备案资料等。
在招标投标及后续施工中发生了如下事件:
事件1:有5家施工企业购买了招标文件,其中A、B、E为本省施工企业,C、D为外省施工企业。为便于外省施工企业了解工程现场环境,招标人分别组织C、D进行了现场踏勘。
事件2:5家施工企业中,只有A就招标文件提出了3个问题,招标人逐一进行了回答。并且向A发送了书面答复。
事件3:招标人经过测算,在招标文件中明确要求各投标人的投标报价应控制在8500~9100万元之间,否则按废标处理。
事件4:井筒基岩段施工中,井筒实际最大涌水量50m³/h,施工单位采用工作面预注浆方式堵水,导致费用增加200万元,工期延误2个月。井筒施工结束验收时,井筒总漏水量为15m³/h,业主要求采用壁后注浆堵水,施工单位增加费用160万元,工期延长1个月。
【背景资料】2019年5月,甲金属矿发生透水事故。43人被困,36人安全升井,7人失踪,造成直接经济损失1918万元。
甲矿业有限公司于2005年5月16日成立,截至事故发生前,甲金属矿采矿工程完成了副井、入风井、回风井、斜坡道建设。安全避险“六大系统”主体工程已完工,进行试运行。
5月17日0时50分左右,井下+70m水平巷道发现1m多积水,相关人员到斜坡道+250m水平查看,涌水波及副井区域从+250m水平至井下部分区域,初步判断矿井区域发生了透水事故。
经调查,本次事故的直接原因是:甲金属矿对违法违规形成的采空区未及时进行充填。2008年,甲矿违法违规开采A河下+310m勘探水平58号勘探线上的铁锌矿体,形成一个南北向长50m、南端宽22m、北端宽17m、高20~40m采空区,采空区未及时进行充填。加之A河底、采空区上方存在含水透水地质构造薄弱带,成为本次事故的透水通道。
同时,甲金属矿应急预案制定前没有专门收集有关资料,没有经过风险评估、应急资源调查等工作,事故发生后,其应急预案完全无法执行也是事故发生的一项重要原因。
根据资料(4),下列各项中,关于甲公司会计处理结果表述正确的是( )。