采矿分区回风立井施工的矿建工程第二项目部71队零点班，当班出勤14人。跟班副队长任某对当班人员做了具体分工并安排当班任务：爆破、出歼、平底、脱模、打混凝土。凌晨1时50分井下爆破后，跟班副队长任某、当班安监员（兼瓦检工）岳某等6人开始下井扫盒，处理井帮危岩，处理完毕后于凌晨2时35分开始出矸、平底。凌晨4时30分左右时已出矸平底13罐。由于抓岩机有一片叶片插销脱落，班长吴某（死者）、安全员王某（伤者）、张某、周某4人蹲在靠风筒帮位置开始安装插销及抓岩机叶片。约5时，一块2.2m×2.2m×0.6m的大块矸石从距底板1.2m高处片帮落下，将正在安装抓岩机叶片插销的吴某、张某、王某压在石头下。在一旁的周某立即联系跟班副队长任某、技术员陈某等人组织抢救。先将王某救出送往医院，随后抢救吴某。由于压在吴某身上的矸石较大、较重，技术员陈某安排人员用液压千斤顶支起歼石救出吴某，立即送往医院，但经抢救无效死亡。
根据以上场景，回答下列问题（共22分）：

马克思说：刑罚不外是社会对付违反它的生存条件（不管这是什么样的条件）的行为的一种自卫手段。这句话表明(   )。

案例五

【背景资料】

某污水处理厂扩建工程，其中钢筋混凝土沉淀池长48m，宽22m；基础底板和墙体混凝土设计强度等级C30，抗渗等级P8，池壁边墙高6m，厚500mm;结构设计沿长度方向在池壁中间设一道伸缩缝。由于基坑开挖处理计划工期拖后，结构施工已进入暑期。为改善混凝土的和易性，施工项目技术负责人将水泥由计算用量324kg／m³增至354kg/m³，选用坍落度为20～22cm；池壁浇筑当日气温最高为36℃，混凝土入模的测试温度实测27℃。觋场的一车混凝土因等待时间过长，坍落度损失较大，泵送困难。泵车司机与现场施工员商定加水复拌，恢复坍落度后泵送作业。

池壁浇筑完毕，随即采用喷水湿润的方式对池壁混凝土进行养护，拆模后发现有数条纵向分布的宽达0.2mm裂缝。

应建设方要求给设备安装创造场地条件，简单清除基坑杂物后，项目部立即进行沉淀池壁外防水层施工；在回填土前约请了现场监理查验防水层后，基坑一侧开始土方的回填作业。

【问题】

甲公司是一家大型国有石油公司，2022年3月，该公司投资1亿元入股乙公司，乙公司为国家扶持的专项高科技公司，成长迅速。

【背景资料】某海港实测的高低潮累积频率与潮位关系见下表：

港口所在海域的理论深度基准面与黄海平均海平面相差 1.05m。
该港口新建有掩护沉箱重力式码头，2 个泊位，总长 210m。沉箱基础采用抛石基床，基床厚度为 1.8m，开挖基槽深度为 1.5m。以黄海平均海平面作为基准面，经水下地形测量，测得海底原泥面标高为-10.5m，沉箱下水出运压载后的稳定吃水为 10.3m，乘潮安装时，沉箱底距基床顶面至少留有 0.5m 的富裕水深。
码头施工从施工准备工作开始，到码头附属设施安装，码头后方回填完成有 15 项主要施工工序。

方案活动是海伊斯科普课程体系的主要特征之一。(  )

（背景资料）某项目部承接一项 DN500mm 天然气管线工程，管线全长 2300m，设计压力 0.5MPa，材质 L485。管线主体采用直埋敷设，管线经过公共绿地和 A 公司场院，A 公司院内建筑密集、空间狭窄。

管线局部需穿越道路，道路下面敷设有多种管道。项目部拟在道路两侧各设置 1 个工作坑，其中一个工作坑施工现场平面布置如图 4-1 所示，采用人工挖土顶管施工，顶入 DN1000mm 钢管作为过路穿越套管。穿越道路工程所在区域的环境条件及地下管线平面布置如图 4-2 所示，地下水位于套管管底以下 2m。

4-1工作坑施工现场平面图

图4-2 穿越工程环境条件及地下管线平面布置图

工程开工前，项目部组织人员踏勘了施工现场，调查了地下设施、管线和周边环境，编制了顶管施工专项方案。

A公司承接某油田设备安装工程，其中压缩厂房的工程内容包括：往复式天然气压缩机组安装、工艺管道及20/5t桥式起重机安装。压缩机组大件重量见表2。A公司进场后建了项目部，并按要求配备了专职安全生产管理人员，完成了施工组织设计及各施工方案的编制，并对项目中涉及到的特种设备进行了识别。按《大件设备运输方案》，在厂房封闭前，用300t、75t汽车吊将桥式起重机大梁、压缩机主机和电机等大件设备采用"空投”方式预存在起重机轨道及设备基础上，待厂房封闭后再进行安装。

桥式起重机到货后，项目部及时进行吊装就位。项目部就压缩机进场及厂房封闭与建设单位进行沟通时被告知：由于压缩机制造的原因，设备进场时间推后3个月；1个月内完成厂房封闭，要求A公司对原《大件设备运输方案》进行修订。方案修订为利用倒链、拖排、滚杠配合完成设备的水平运输，再用自制吊装门架配合卷扬机、滑轮组进行设备的垂直运输。桥式起重机在安装前已进行了施工告知，设备安装完成、自检及试运行合格后，经建设单位和监理验收合格，安装及验收资料完整。施工人员在使用桥式起重机进行压缩机辅机设备吊装就位时，被市场监督管理部门特种设备安全监察人员责令停止使用，经整改后完成了压缩机辅机设备吊装就位工作。在压缩机负荷试运行中，压缩机的振动和温升超标，经拆检发现：3只一级排气阀损坏；中体与气缸的3条连接螺栓断裂。相关方启动质量事故处理程序，立即报告并对事故现场进行保护。事故发生后，经分析，因进气中富含的凝析油和水蒸气在压缩过程中析出造成液击所致。建设单位随后指令施工单位在压缩机进气管路上加装凝析油捕集器和丙烷制冷干燥装置，问题得到解决。A公司项目经理安排合同管理人员准备后续索赔工作。

中华民国北京政府的审判机构除了有特别法院、普通法院，还有（       ）。

案例四

背景资料：某施工单位承包一矿井副井井筒工程，井筒深620m,净直径6.0m；基岩段为素混凝土结构，壁厚400mm，钻孔地质资料表明，在井深500m处有一厚6m的砂岩含水层，裂隙不发育，预计涌水量16m3/h。井筒施工前，施工单位提出需对含水层采取预注浆处理，建设单位不予同意；于是，施工单位按照建设单位的要求，采取了吊桶排水、强行顶水通过含水层的施工方法；为预防水患，还在井筒中安装了排水管。

  在施工含水层时，井筒涌水量逐渐增加到25m3/h，施工单位在混凝土浇筑施工时采取了相应的应急措施，并补充了相应的截、导水工作，最终井筒施工拖延了半个月。该段井筒验收时，发现混凝土井壁蜂窝麻面严重，强度也未达到设计要求。依据监理日志关于该段井筒掘进时岩帮破裂严重、涌水量变大的描述，以及该段井壁混凝土施工期间涌水较大的记录（不存在其他相关施工质量问题的信息），建设单位认定混凝土井壁质量问题是由于施工单位爆破施工引起岩帮破裂造成的，对其提出索赔，并决定由其承担该井筒的套壁处理工作。施工单位对建设单位的索赔提出了申诉。

【背景资料】

北方某石化公司工程项目，其工程内容包括：1套4万吨/年硫酸综合回收装置，1套8万吨/年液化气深加工生产装置，以及配套的附属设备和工艺管道等。

其中的大型储罐已经焊接完成，与泵的连接如图所示。监理工程师检查时发现，储罐与泵之间的管道已安装完毕，此时储罐还未进行充水试验。

在项目执行中，施工单位项目部组织人员编制了储罐吊装方案，管道焊接方案，根据现场危险源辨识，编制了高处作业、机械操作、起重吊装、临时用电安全技术措施。