与反倾销和反补贴措施相比,实施保障措施的困难在于( )。
根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,该起事故的等级属于( )。
某饮料制造企业,2024年度有关经营情况如下:
(1)主营业务收入6500万元;其他业务收入500万元;投资收益250万元,含从非上市居民企业取得的股息50万元。
(2)将自产饮料用于活动赞助,该批饮料的不含税市场销售价格为20万元。
(3)与具有合法经营资格的中介机构签订服务合同并支付不含增值税佣金10万元,企业通过该中介机构签订一份不含增值税交易额为150万元的合同。
(4)发生研发费用400万元(未形成无形资产计入当期损益)。
(5)其他可税前扣除的成本、费用、税金等支出共计4600万元。
已知:手续费及佣金支出,不超过所签订服务协议或合同确认的收入金额的5%的部分,可以扣除;该企业适用的企业所得税税率为25%。
要求:根据上述资料,不考虑其他因素,分析回答下列小题。
某市政建设公司承建沪宁城际铁路无锡西特大桥全长1966.6m,其中采用支架法现浇施工的连续梁共26处,连续梁采用单箱单室变高度截面。
在模板方案的选取上,施工单位对钢木结合模板和钢模板进行了比选,最终选定了钢木结合模板的方案。模板结构设计图如图所示。在具体施工过程中,项目部对支架底模板进行了强度验算,验算荷载考虑了结构自重、模板的自重,风荷载和机械作业人员荷载等。强度验算合格,进行刚度和稳定性验算。
事件一:项目部对支架进行租赁,对出租单位进行考察后签订租赁合同。
事件二:支架模板安装拆除过程中,施工单位上报的专项方案中,施工安全要点有以下几项:
1、搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书;
2、作业前,向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底;
3、模板支架进场验收,未经验收或验收不合格的严禁使用;
4、搭设、拆除严格按照专项施工方案组织,相关人员必须在现场监督,并及时纠正整改违规做法。
事件三:支架施工涉及以下工序:地基预压→垫板安装→碗扣支架搭设→工字钢安装→方木安装→临时底模板铺设→支架预压→仿形钢架安装→侧模板安装。支架采取砂袋预压,砂袋厚度随机摆放,施工过程中突逢大风,预压过程监测发现支架横向位移较大,预压失败。项目部针对该质量安全事故调查,查阅支架搭设图,认为缺少关键构件,地基处理也存在问题。施工时简图如图所示。

【案例五】
某污水厂升级改造工程,由活性炭滤池、臭氧深度处理池和泵房等构筑物组成,运用不平衡报价法,承包单位顺利以6500万元中标。施工基坑围护结构为灌注桩,基底标高为-6.50m(地面标高为±0.00),基底以粉砂土层、砂卵石层为主,渗透系数较大,且北邻排水干渠,地下水位标高为-3.00m;干渠最高水位为-1.00m。
项目部组建后,依据实施性施工方案和公司下达的成本目标,测算工程人工费、材料费、施工机械费、措施费等项费用;并制定了施工成本控制措施,材料成本控制重点放在控制主材价格和限额领料方面;鉴于工地与项目部在一起,管理费一起核算。
【背景资料】甲施工总承包单位承接了一发电厂的机电安装工程,工程内容包括:汽轮机安装、发电机安装及调试、厂房管道安装、电气工程、自动化仪表工程。总包单位在征得业主同意后,将厂房管道安装分包给了A单位,自动化仪表工程分包给了B单位。甲单位编制了发电机设备安装进度计划(见下表),进度计划显示的工期为210天,甲单位将进度计划提交监理单位审查时被否定,要求甲单位进行调整。
发电机设备安装进度计划
施工过程中发生了以下事件:
事件一:A单位施工现场的材料按照相关要求进行放置,A单位管理人员在检查时发现,不锈钢管道和碳钢管道混放。
事件二:A单位质量检验员在检查时,发现厂房管道法兰安装存在问题(见下图)。

事件三:管道安装合格后,A单位进行管道压力试验。试验范围内的管道及附件安装质量合格、试验方案已经过批准,并已进行了安全技术交底、相关资料已经建设单位和有关部门复查、试验用的压力表(2块)已校验合格,精度和压力表等级符合要求。
【背景资料】
某煤矿主斜井井筒设计斜长为1750m,倾角16°,直墙半圆拱形断面,净宽为5.4m净高为4.0m,净断面为18.5㎡。主斜井明槽段40m,冻结段双层井壁224m,壁座10m,基岩段1476m。井筒基岩段为锚杆金属网喷射混凝土支护,其余部分为钢筋混凝土支护。井筒预计穿越3个煤层,最大涌水量为20m³/h,矿井为低瓦斯矿井。
某施工单位承担该斜井的施工,制定了施工方案,部分内容如下:
井筒冻结段采用EBZ-200综掘机掘进和装岩,钢丝绳牵引箕斗有轨运输出矸,工字钢支架初次支护,每掘进8m砌筑一次外壁,外壁砌筑采用模板台车施工、内壁砌筑根据地质条件分段自下而上进行。
井筒基岩段采用钻眼爆破法施工,中深孔光面爆破,炮眼深度2.7m,炸药选用第三类炸药,药卷直径∅32mm;
起爆器材为毫秒延期电雷管,总延期时间150ms,全断面一次爆破。工作面采用凿岩台车打眼,钻头直径42mm;利用凿岩台车搭设简易脚手架,自上而下进行装药连接;采用反向装药结构,串并联连接方式;自制炮泥封孔,封孔长度600mm。爆破作业严格按爆破图表执行,每循环有效进尺为2.4m,最小空顶距200mm。最大空顶距2600mm。
井筒内布置一套单钩非摘挂钩式箕斗进行提升运输,距离工作面100m处的斜井基岩段施工断面布置如下图所示。
该斜井基岩段施工防治水坚持“有疑必探”的原则,考虑到井筒最大深度仅为480m,工作面排水选用潜水泵一次性排至地面,减少了中间转水环节。
为了保证提升安全,施工组织设计中规定了阻车器、防止跑车装置和跑车防护装置的设置要求。
在斜井工程中间验收时,监理单位对喷射混凝土的强度提出了疑问。施工单位与监理在不破坏喷射混凝土井壁的情况下进行重新检验,符合规范要求,予以验收。