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某钢厂建设一个年产100万t的板材轧机工程项目,通过招标,具有冶金施工总承包一级资质的A公司中标,A公司近几年安装过多种类型的轧机设备,轧机工程施工业绩较好。项目主要内容:土建基础施工,厂房钢结构安装,车间300t双梁桥式起重机安装,轧机设备安装、调试及试运行等。A公司考虑项目施工进度和质量要求,在征得建设单位同意后,将土建基础施工分包给B公司,车间300t双梁桥式起重机安装分包给C公司。分包合同中明确分包单位的任务、责任及相应的权利等。A公司指派专人对分包公司进行施工管理,使土建基础施工和桥式起重机安装按合同要求完工。轧机安装前,A公司对施工人员进行施工技术交底:轧机设备基础验收合格,确定中心标板和基准点位置,设立永久基准线和基准点:并在设备基础周边埋设沉降观测点。使用已验收合格的桥式起重机进行轧机设备吊装,轧机底座、机架安装后检查精度达到设计要求。机架安装固定后,以轧机机列中心线、轧机底座标高为基准,进行轧辊装置、传动装置、工作辊等部件的安装与调整。在传动装置(见图5)安装后的检查中,测量复核传动电机的水平度:用百分表和专用工具测量联轴器的径向和轴向偏差;检查齿轮座时,发现齿轮啮合间隙不符合规范要求,经重新调整后,传动装置验收合格。轧机设备安装后,A公司在组织、技术、物资三个方面进行试运行准备。单机试运行时,主传动电机、传动装置等部件分别空载试运行0.5h,轧机按额定转速的25%、50%、75%、100%分别试运行2h,且高、低速往返运行5次,设备轴承温度正常。单机试运行后,由建设单位组织实施联动试运行和负荷试运行。
背景资料某安装公司承接一工业园区的变配电工程(35kV变电站、10kV变电所),进线电压为35kV,变配电系统为二级变电(图5-1) , 主要设备:三相油浸式电力变压器(6300kVA-35kV/10kV)、三相干式电力变压器 (1250kVA-10kV/0.4kV),断路器、隔离开关、各类电器及柜体等。 T21变压器的结构如下图所示,进行交接试验时,安装公司进行了绕组连同套管的直流电阻测量,数据如下表所示。安装公司项目部进场后,依据工业园区建设工程的总施工组织设计,总进度计划,编制了变配电工程的施工组织设计、施工方案、施工进度计划等。对项目施工质量进行控制策划,确定质量控制策划的主要项目,确认对影响安全和使用功能的特殊施工过程并进行控制,确保变配电工程按总进度计划供电。项目部专业技术负责人根据施工图纸、设备说明书、施工方案、作业指导书及技术交底提纲,对施工作业人员进行交底;使电力变压器、开关等设备按设计要求安装及交接试验。交接试验的主要项目:绝缘油试验、绕组连同套管的直流电阻测量、绕组连同套管的绝缘电阻测量、绕组连同套管的交流耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验等。变压器交流耐压试验电压表如下表所示。变配电工程验收合格后,进行送电前检查:各种交接试验数据符合要求;保护装置整定值符合规定;操作及联动试验正常,变压器冲击合闸时的冲击电流、空载电流、一二次电压正常。空载运行24h,无异常情况,正式送电。变配电工程竣工验收合格,项目部整理需要归档的竣工档案资料,包括:一般施工记录、图纸交底记录、设备材料检查安装记录、施工记录、施工检验记录、施工试验记录等,将整理好的档案资料移交给相关单位。
背景资料A 公司承接某办公楼通风与空调工程,该项目冷源采用螺杆式冷水机组,办公区域采用风机盘管加新风系统,会议室及公共大厅采用变风量(VAV)空调系统。开工前,项目技术负责人组织召开安全技术交底会议,结合施工现场示意图(见图4)重点说明本项目施工过程中可能出现的违反安全规定的行为。某厂家供应的一批风机盘管(200台)进场时,A公司随机抽取2台送检,复验参数包括:功率,供冷量,供热量和风量,监理单位审核复验报告后,指出此次抽样复验不符合规范要求,责令整改,风机盘管重新复验后通过验收。阀门安装前A公司完成阀门试验并提交记录至监理工程师审核,经审核发现缺失主干管闸阀试验记录,被要求补充完善,A公司随即补检闸阀并重新提交试验记录。通风与空调系统安装完成后,A公司委托具有调试资质的B公司进行系统试运行与调试。变风量空调系统调试的测定数据见表4,经调整风阀开度,系统风量达到规范要求。在竣工档案编制阶段,A公司借助AI技术辅助资料分类归档及合规性检查;发现一份竣工图章签字中不完整(仅有编制人,审核人,现场监理签字),A公司立即整改。针对应用AI技术可能存在的信息泄露风险,A公司实施信息安全管理措施,设立信息安全岗位,明确职责分工,实施信息安全教育,确保信息安全状态。表4变风量空调系统测定数据(部分)