【背景资料】
建设单位对一机电安装工程工程进行公开招标，工程内容涵盖通风空调、建筑电气、建筑管道、建筑智能化等工程。A单位最终竞标成功。
A单位在接地体施工结束后，及时测量了电气设备的独立接地体和共用接地体的接地电阻，均符合要求，等电位也按照规范要求进行了连接。
建筑管道施工完毕，施工单位针对不同的管道系统，分别进行了试验。由于工程所在地有一条重要的河流通过，所以A单位施工过程严格执行环保相关规定，保护了河流，使其不受污染。
各项工作完成后，A单位严格执行三检制度，合格后，报监理单位组织验收，顺利通过。

【背景资料】某施工单位承接了一条二级公路的隧道施工项目，该隧道主要穿越砂层泥岩和砂岩，岩层节理、裂隙发育，富含裂隙水。隧道全长800m，设计净高5m，净宽12m，为单洞双向行驶的两车道隧道。
施工单位针对该项日编制了专项施工方案，其中包括工程概况、编制依据、劳动力计划等内容。拟采取二台阶开挖方法施工，施工顺序如图3所示，并按①-⑨的顺序作业。针对该隧道施工过程中有可能出现突水安全事故的特点，编制了应急预案。

【背景资料】某水库枢纽工程由大坝、溢洪道、电站等组成。大坝为均质土坝，最大坝高35m，土方填筑设计工程量为200万m3，设计压实度为97%。建设过程中发生如下事件：
事件一：溢洪道消力池结构如图5所示，反滤层由小石（5～20mm）、中粗砂和中石（20～40mm）构成。施工单位依据《水闸施工规范》（SL27-2014）的有关规定，制订了反滤层施工方案和质量检查要点。

                         图5　消力池结构示意图
事件二：大坝工程施工前，施工单位对大坝料场进行复查，复查结果为：土料的天然密度为1.86g/cm3，含水率为24%，最大干密度为1.67g/cm3，最优含水率为21.2%。
事件三：溢洪道施工前，施工单位对进场的钢筋、水泥和止水橡皮等原材料进行了复检。
事件四：根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）中关于施工质量评定工作的组织要求，相关单位对重要隐蔽单元工程进行了质量评定。
事件五：建设过程中，项目法人按照《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）的规定，组织了水电站工程单位工程验收，施工单位、监理单位和设计单位作为被验单位参加了验收会议。

某化工厂扩建，A单位承接维修间新建工程PC项目。A单位将车间内20/5t桥式 起重机安装承包给无资质的 B作业队。B作业队与A单位签订合同，仅约定质量要求和承包价款。C单位为B作业队提供担保。 

施工期间质检发现3台车床安装用垫铁埋设存在超标的质量问题，具体如下：1号 车床16组垫铁中有7组达到每组6块垫铁；2号车床12组垫铁中有2组只有1块平垫铁； 3号车床12组垫铁中有1组斜垫铁变形，经返工达到规范要求。桥式起重机进行大车 负重行走试验时，桥式起重机限位开关失灵，配重突然滑落，砸坏一台已完成试验的铣 床，造成18万元的经济损失。项目部启动质量事故程序，调查结果是由于行程开关接 线质量问题使得行程开关不动作而造成事故。事故后A单位重新进行铣床的订购和安 装，造成项目延后70d。业主根据与A单位签订的合同，处罚A单位7万元。A单位向 B作业队提出25万元的索赔。B作业队以无力支付为由拒绝。

案例二【背景资料】

A公司总承包2X660MW火力发电厂1#机组的建筑安装工程,工程包括:锅炉、汽轮发电机、水处理、脱硫系统等。A公司将水泵、管道安装分包给B公司施工。B公司在凝结水泵初步找正后,即进行管道连接,因出口管道与设备不同心,无法正常对口,便用手拉葫芦强制调整管道,被A公司制止。B公司整改后,并在联轴节上架设仪表监视设备位移,保证管道与水泵的安装质量。锅炉补给水管道设计为埋地敷设,施工完毕自检合格后,以书面形式通知监理申请隐蔽工程验收。第二天进行土方回填时,被监理工程师制止。在未采取任何技术措施的情况下,公司对凝汽器汽侧进行了灌水试验(见图2)无泄露,但造成部分弹簧支座因过载而损坏。返修后,进行汽轮机组轴系对轮中心找正工作,经初找、复找验收合格。主体工程、辅助工程和公用设施按设计文件要求建成,单位工程验收合格后,建设单位及时向政府有关部门申请项目的专项验收,并提供备案申报表、施工许可文件复印件及规定的相关材料等,项目通过专项验收。

某地下矿山由14个矿井整合而成，共投资9660万元，现有职工150名。该矿设计能力3万t，于2017年建井、2018年投产，采用平硐运输，斜井提升。
2018年9月27日零时，主、副井共有下井作业人员34人，其中有主井值班长曹某，副井值班长冯某。8点前已经上井18人，分别是2个值班长、副井10 m南回风巷掘进6人、井下瓦检员1人、主井底挂钩工1人、主井15m水平一石门5人、15m运输巷推车工3人。8点左右，曹某等16人从各自工作面来到行人井10m车道准备上井，上午8时10分，当人车被放下来后，共10人进入自制人车中，其他人在停车场入口及斜井停车位置等下一趟人车。10人进入自制人车后，坐车人发出提升信号，人车开始往上提升。当人车提升至50 m时钢丝绳在距井口约110m处突然断裂，人车和工具车沿轨道跑下来，在距10m变坡点约20m处碰撞了一下巷道右帮，人车和工具车继续沿轨道迅速往下跑。到达10m甩车道变坡点后，碰撞到甩车道变坡点巷道两帮，因工具车打横，人车碰撞工具车后停止，将在斜井停车位置候车的1人和在10m变坡点候车的2人当场撞死，另有3人和坐在自制人车内的10人受伤。
2018年10月26日，在进行安全检查时发现井内二氧化碳浓度为1%，1#罐笼的钢丝绳使用超过1年，井巷内堆积很多用过的费油、棉纱等废物，存在安全隐患，1#井钢丝笼需立即进行更换。10月28日晚，对已更换的钢丝绳又进行检查、调试，发现该钢丝绳偶尔存在漏电现象，但未查出原因。10月28日晚23时30分左右，方某对电气线路进行隐患排查，当检查完五中段控制室后未发现异常，便准备爬梯子到机房检查，方某爬了三、四格梯子后突然触电坠落。
在这紧急关头，站在井口2164分层的工友李某一把将方某拉到安全平台上，避免了一起伤亡事故的发生。
为保证运输，该矿山企业计划设置电梯，电梯由具有相应资质的单位进行制造，并按照相关规定进行安装后投入使用。
根据以上场景，回答下列问题（共22分）：

依据拟定的教学目标，设计教学过程并说明理由。

【背景资料】
某施工单位承接一风力发电工程设备的制作安装工程，工程内容包括塔筒的制作安装、叶轮的吊装、机舱的安装以及电气系统调试等工作。
施工单位按照合同要求编制了施工进度计划，塔筒按照下料、加工、制作、安装的顺序施工，塔筒板材较厚，制作加工过程，焊缝区域是先进行了坡口加工，然后按照焊接工艺要求，进行了焊接，考虑了各种焊接方法影响程度，控制了各种因素，形成了质量良好的焊缝。
塔筒制作实行分段制作，单节重量35t，施工单位编制了塔筒安装施工方案，由于塔筒安装地处北方某草原，施工单位制定了采用流动式起重机进行安装的施工方案，经过批准后实施。
由于施工单位在施工中没有制定相应的应急预案，导致在叶轮安装时，发生2人坠亡的事故，施工单位按照程序进行了上报以及按照程序进行了调查。
设备安装完成后，整个系统进行了调试，严格执行操作规范，高压电器柜安装严格遵照“五防联锁”措施，顺利通过了验收。

【案例二】背景：某施工单位中标一矿井立风井井筒及其相关巷道工程。风井全深450m，直径6m，相关巷道7000m。井筒检查钻孔提供资料显示，该风井表土层厚110m，以含水砂层为主，基岩段多为泥岩、砂质泥岩互层，含水极弱，而在350m～358m有中粒砂岩层，预计涌水量为15m³/h；风井井底井筒与巷道连接处为单侧马头门与回风巷相接。
施工单位根据巷道工程量和本企业的设备条件编制了施工组织设计，确定在风井井筒掘砌完成、改为罐笼提升后，采用自有的1t矿车进行井下运输，为井下调车方便，井底车场增加了一段临时巷道。在井筒工程施工到底后，相关的井筒工程进行了竣工验收，验收结果为：竣工资料齐全完整，井壁混凝土强度以及规格尺寸、观感质量均合格，表土段井壁滴水不漏，井筒总漏水量为8m³/h，并有个别部位集中在中粒砂岩水层段。

某工程公司承建一座城市跨河桥梁工程。河道宽36m，水深2m，流速较大，两岸平坦开阔。桥梁为三跨(35+50+35)m预应力混凝土连续箱梁，总长120m。桥梁下部结构为双柱式花瓶墩，埋置式桥台，钻孔灌注桩基础。桥梁立面见图1。

项目部编制了施工组织设计，内容包包括：
1.经方案比选，确定导流方案为：从施工位置的河道上下游设置挡水围堰，将河水明渠导流在桥梁施工区域外，在围堰内施工桥梁下部结构：
2.上部结构采用模板支架现浇法施工，工艺流程为：支架基础施工→支架满堂搭设→底模安装→A→钢筋绑扎→混凝土浇筑及养护一~预应力张拉→模板及支架拆除。
预应力筋为低松弛钢绞线，选用夹片式锚具。项目部拟参照类似工程经验数值确定预应力筋理论伸长值。采用应力值控制张拉，以伸长值进行校核。
项目部根据识别出的危大工程编制了安：全专项施工方案，按相关规定进行了专家论证，在施工现场显著位置设立了危大工程公告牌并在危险区域设置安全警示标志。

某机电工程采用EPC/交钥匙总承包的方式进行公开招标，并在国家发展改革委依法指定的媒体上发布了招标公告和资格预审公告。公告中明确说明了工程的基本情况，投标人需提交标书费用、押金、投标保函的要求，投标人获取和送达标书的方式、地点和起止时间，开标日期和地点。
经资格预审后，共有A、B、C、D、E五家总承包公司投递了资料，并按规定时间和要求完成了标书的购买、编写和投标。其中D公司未办理投标保函，被招标单位取消资格。
开标后，评委认为C公司不符合投标资格，故也被取消投标资格，经评委公平、公正评审后，A公司中标。
开工后，A公司把一台压力球形储罐的安装工程分包给具有相应安装资质的E公司施工，由于球形储罐体积大，解体运输到现场，E公司办完压力容器进场安装的相关手续后，在现场地面对球形储罐组对焊接，整体吊装。
项目实施过程中，A公司因高空坠落死亡1人，设备吊装重伤3人。
设备试运行时，一台主机试运行时振动过大，经分析，本台设备垫铁安装时无垫铁布置图，且不是采用坐浆法施工，而是采用老式垫铁与基础研磨的施工方法，振动原因可能是垫铁的安装质量出了问题。