案例（四）：某地级市中心机房电源设备安装工程，工期5周（每周工作时间按7天计），项目部制订的进度计划见图4。

本项目实际发生的材料费与表中所列材料费一致，由施工单位采购，并按照工作量平均分摊：施工单位人工成本为500元1天/人。工程实施过程中，项目部每周实际参加人数及周末统计的已完成工作量比例见表4。

完工后，施工单位提交了竣工资料，内容包括：变更单、隐蔽工程、随工验收签证、停（复）工报告、开工报告、建筑安装工程量总表、设计变更、交（完）工报告、交接书、洽商记录、竣工图、测试记录。
施工合同未约定保修期，工程终验后第10个月，个别电池极柱发生严重腐蚀现象，经分析认定为由电池生产缺陷问题造成的。

（四）投资规划

李风先生是一位35岁的国企中层领导，家庭年总收入在25万元以上，他一直比较重视投资理财的重要性，经过一段时间的投资摸索，目前的金融投资资产中共持有股票35万元，股票型基金15万元，企业债券与国债30万元。由于投资过程中的经验和教训，李先生更加意识到专业性的重要，但苦于没有时间和精力来进行深入研究，于是邀请了理财师为其进行科学的投资计划。

根据以上材料回答（1）~（2）题。

【背景资料】
某公司承接一项地铁车站基坑工程，基坑长40m，宽20m，深11m，周围建筑物较少，地下管线纵横交错，项目部决定采用明挖法施工，围护结构为钻孔灌注桩，水泥土搅拌桩为止水帷幕。基坑开挖前，项目部编制了深基坑专项施工方案。
施工之前，项目部对施工现场进行了详细的踏勘，发现现场存在勘探资料未发现的特殊地层，该地层不适合水泥土搅拌桩施工，项目部决定将围护结构改成地下连续墙。基坑拟开挖断面示意图如下所示：

地下连续墙施工的局部示意图如下所示：

施工中发生如下事件：
事件一：基坑开挖过程中出现渗漏现象，调查发现是地下连续墙接缝处发生渗漏，为处理此事故施工单位经济损失3万元，影响工期5d。
事件二：基坑开挖过程中，施工单位挖断一条勘探质料未显示的排水管线，造成经济损失5万元，影响工期7d。

某公司承建一项城市综合管廊项目，为现浇钢筋混凝土结构，结构外形尺寸3.7×8.0m，标准段横断面有3个舱室，明挖法施工，基坑支护结构采用SMW功法桩+冠梁及第一道钢筋混凝土支撑+第二道钢管撑，基坑支护结构横断面如图4-1所示。

项目部编制了基坑支护及开挖专项施工方案，施工工艺流程如下：施工准备→平整场地→测量放线→SMW工法桩施工→冠梁及混凝土支撑施工→第一阶段的土方开挖→钢围檩及钢管撑施工→第二阶段土方开挖→清理槽底并验收。专项方案组织专家论证时，专家针对方案提出如下建议：补充钢围檩与支护结构链接细部构造，明确钢管撑拆撑实施条件。
问题一：项目部补充了钢围檩与支护结构连接节点图，如图4-2所示，明确钢管撑架设及拆除条件，并依据修改后的方案进行基坑开挖施工，在第一阶段土方开挖至钢围檩底下方500时，开始架设钢管撑并施加预应力，在监测到支撑轴力有损失时，及时采取相应措施。

问题二：项目部按以下施工工艺流程进行管廊结构施工：施工准备→基层施工-→底板模板施工→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→拆除底板侧模→传力带施工→拆除钢管撑→侧墙及中隔墙钢筋绑扎→侧墙内模及中隔墙模板安装→满堂支架塔设→B→侧墙外模安装→顶板钢筋绑扎→侧墙、中隔墙顶板混凝土浇筑一→模板支架拆除→C→D土方回填至混凝土支撑以下500mm→拆除混凝土支撑→回填完毕。
问题三：满堂支架采用（钢筋直径）48X3.5mm盘扣式支架，立杆纵、横间距均为900mm，步距1200mm，顶托安装完成后，报请监理工程师组织建设、勘察、设计及施工单位技术负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员及相关人员验收，专业监理工程师指出支架搭设不完整，需补充杆件并整改后复检。
问题四：侧墙、中隔墙及顶板混凝土浇筑前，项目部质检人员对管廊钢筋、保护层垫块、预埋件、预留孔洞等进行检查，发现预埋件被绑丝固定在钢筋上预留孔洞按其形状现场断钢筋后安装了孔洞模板，吊环采用螺纹钢筋弯曲做好了预埋，检查后要求现场施工人员按规定进行整改。

【背景资料】
某施工单位通过竞标承建一工程项目,甲乙双方通过协商对工程合同协议书(编号HT-XY-201909001),以及专用合同条款(编号HT-ZY-201909001)和通用合同条款(编号HT-TY-201909001)修改意见达成一致签订了施工合同。确认包括投标函、中标通知书等合同文件按照《建设工程施工合同(示范文本)》(GF-2017-0201)规定的优先顺序进行解释。
事件一：240mm厚灰砂砖填充墙与主体结构连接施工的要求有:填充墙与柱连接钢筋为2φ6@600),伸入墙内500mm;填充墙与结构梁下最后三皮砖空隙部位,在墙体砌筑7d后,采取两边对称斜砌填实;化学植筋连接筋φ6做拉拔试验时,将轴向受拉非破坏承载力检验值设为5.0kN，层面持荷时间2min,期间各检测结果符合相关要求,即判定该试样合格。
事件二：幕墙分包单位直接将竣工验收资料移交给建设单位。
事件三：施工合同中包含以下工程价款主要内容：
(1)工程中标价为5800万元，暂列金额为580万元，主要材料所占比重为60%；
(2)工程预付款为工程造价的20%;

案例四

【背景资料】梁玉市政建设公司承建福建南平西城大桥新建工程，该桥跨越西溪河流，为3跨一联（30m+60m+30m）连续混凝土箱梁桥，水中设置Y形桥墩，由直墩和两个斜腿组成，两个斜腿夹角45º，斜腿轴线长15m，混凝土强度等级C50。Y形墩柱上方设高5.5m的箱梁，顶宽11.5m，腹板厚度0.8m，顶板厚度0.6m，纵横双向预应力结构。

常水位高程4.000m，最高水位（含浪高）5.000m。钢筋混凝土承台平面尺寸4m×8m，高度2m。承台下设6根直径1.5m的灌注桩。泥面下地质自上而下分为：

①厚3m的淤泥质粉质黏土，

②厚5m的砂质黏土，

③厚8m的黏土，

④厚5m的强风化岩。

实测河流最大流速1.5m/S。

开工前施工单位编制了施工组织设计，涉及具体施工方案如下：

1）采取水上搭设钢制作业平台施工灌注桩，正循环钻孔作业的方式，项目部计算了水上作业平台的高程。钢制平台基础为钢管桩，设纵横向贝雷梁拼装成承重骨架，铺装10mm的钢板作为施工平台。

2）承台采取水上现浇混凝土施工工艺，围堰方式初步拟定钢套箱、双壁钢围堰、钢筋混凝土板桩围堰等方案。

3）Y形墩柱浇筑采取分块、分层、分次浇筑的方案，分块如图所示。分块之间设置浇筑分界面。

桥墩C块位于直腿和斜腿分叉处，采用拼装式模板搭设。浇筑混凝土掺入了速凝剂，并采取了先浇筑左侧斜腿到顶再浇筑右侧斜腿到顶的浇筑方式。监理工程师发现后及时制止了施工单位的错误做法。

桥梁上部结构采取悬臂浇筑的施工方案，0号块采用支架浇筑的方案。

A 单位中标某商务大厦的机电安装工程，该大厦高30层，其中1-6 层是商业区，地下三层为停车厂，其中自动扶梯12部，液压电梯 1 部，曳引式超高速电梯 12 部。A 单位把电梯分部工程分包给具有专业资质的B单位，消防工程分包给具有相应资质的C 单位。
事件一：曳引式电梯进场时，B单位检查随机文件，主要包括：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式检验证书复印件，设备装箱单，安全电路的电气原理图，B单位认为随机文件不全。
事件二：A 单位质检员在巡检过程中，发现 C单位的工人将消防广播线和其他弱电共管敷设，闭式喷头利用框架施拧，安装后进行系统试压，因压力过大，导致个别闭式喷头损坏，B单位更换了市面通用闭式喷头。
事件三：安装单位的项目部结合项目实际情况，建立每周协调会议制度，及时处理各分包单位的问题，使工程得以顺利进行。
事件四：因为业主需要提早投入使用，要求A单位压缩工期，A单位在权衡利弊后，同意压缩工期。
事件五：消防工程完成并调试后，经建设单位同意后，1-6层商业区进行了消防验收。

按照行权价与标的股价的大小关系，可以把期权分为 ( )。

（背景资料） 某公司中标承建中压 A 天然气直埋管线工程，管道直径 DN300mm，长度 1.5km，由节点①至节点⑩，其中节点⑦、⑧分别为 30°的变坡点，如图 3 所示。

项目部编制了施工组织设计，监理审核时发现一些问题：

（1）机械开挖至设计高程，整平处理后下管、安管；

（2）回填土应分层压实，每层虚铺厚度为 0.5m；管顶 0.5m 以上的回填土采用压路机压实。

（3）管道埋设前对防腐层外观质量抽检 50%。

在沟槽开挖过程中，遇到地质勘察时未探明的墓穴，项目部自行组织人员、机具清除了墓穴，并进行了换填级配砂石，导致增加了合同外的工作量。

管道安装焊接完毕，依据专项方案进行清扫与试验。施工单位针对燃气管道做出以下施工部署：沟槽开挖→下管焊接→焊缝表面质量检查→A→管道吹扫→管道部分回填→强度试验→B→全部回填→严密性试验。

管道清扫由①点向⑩点方向分段进行，清扫过程中出现了卡球的迹象。

根据现场专题会议要求切开⑧点处后，除发现清扫球外，还有一根撬杠。调查确认是焊工为预防撬杠丢失临时放置在管腔内，但忘记取出。会议确定此次事故为质量事故。 

背景资料：

某市政企业中标承建一地铁车站项目，该项目地处城郊结合部，周围场地开阔，无交通和建筑物影响。车站采用明挖法施工，基坑平面尺寸240m×30m。围护结构采用钻孔灌注桩，桩间挂网喷射C20混凝土。基坑围护结构外侧采用厚度800mm水泥土搅拌桩止水帷幕，地下水位于地面以下2.5m处，如图3-1 所示

项目部进场后根据施工要求编制了施工组织设计，并明确了以下事宜：

（1）确定了基坑的开挖顺序，先支撑后开挖，采用机械分三次开挖，为确保基坑底的稳定，基坑底以上0.3m 的土方采用人工开挖。

（2）后浇带设置在主体结构中间部位,宽度为2m,当两侧混凝土强度达到100%设计值时,开始浇筑。

【背景资料】

某矿井东翼轨道大巷布置在煤层底板岩石中，巷道长2000m，围岩中等稳定，普氏系数4〜6、半圆拱形断面，所穿越的岩层包括泥岩，中细砂岩等断面设计为半圆拱形，净宽4.8m，净高4.3m，净断面积18.2m2。

施工单位编制的作业规程部分内容如下：

（1）当巷道穿越破碎带时，采用初喷和金属前探梁临时支护，锚网喷永久支护。其中锚杆选用直径20mm，长度2000mm的高强螺纹钢树脂锚杆。

（2）采用台阶法施工时，上台阶工作面超前5m（高度3.0m）。上、下台阶炮眼施工分步进行，上台阶炮眼先于下台阶炮眼施工。上、下台阶同时起爆。倒矸后一次性完成两帮支护工作。出矸利用P-120B型耙装机。采用正规循环作业，循环图表见下表。

（3）井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。爆破作业严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。

巷道每断面布置锚杆11根。施工技术措施要求巷道施工釆用光面爆破。巷道施工2个月后，监理工程师查看一次施工工序验收记录， 认为存在以下问题：巷道设计掘进断面宽度3.8m，而实测的巷道掘进全宽为3.75〜4.1m，不符合裸体巷道掘进规格尺寸的允许偏差要求；有3根锚杆的外露长度超过50mm，且锚杆托盘没有紧贴岩面，两项工作均不满足施工单位验收合格的检查要求。监理工程师要求施工单位进行整改，施工单位按照验收规范要求逐项纠正了错误的做法。