【背景资料】某段高速公路桩号为K0+000~K13+700,交通荷载等级为重交通。K9+362处有一座7×30m预应力混凝土T型梁桥,桥梁造价1000万元(含桥面铺装、交通安全设施等所有工程),K9+100~K9+600路线纵断面示意图见图1-1。
施工单位中标进场后,经初步考查,拟组织下列机械进场:(A)挖掘机;(B)缆索式起重机;(C)羊足碾;(D)旋挖钻机;(E)架桥机;(F)打桩机;(G)平地机;(H)大吨位千斤顶;(I)压路机;(J)自卸汽车等。
在编制实施性施工组织设计时,施工单位发现K9+100~K9+600段弃方共计140000m³,弃方平均运距450m,且弃土场占用良田较多;桥头两端挖方体经取样检测,甲类土CBR值为4.2%,乙类土CBR值为8.1%,土体均匀。
经业主、设计、监理、施工等单位现场考察,综合各方面因素,业主单位提出设计变更,将桥梁变更为路堤,变更后的路基填方横断面示意图见图1-2。
变更后,桥位段增加填方125000m3(均来自K9+100-K9+600路段挖方) 增加的其他所有防护、排水、路面、交通安全设施等工程造价为680万元。该合同段路基挖方单价为14.36元/m3,填方单价为7.02元/m3。
桥位段地表主要为旱地,原状土强度满足填方要求,设计要求清除表土深度为15cm。变更申请批复后,施工单位先将桥位段树木、表土、坟墓等清理完成,在基底填筑前,进行平整、碾压,并进行了相关检查或检测,然后逐层进行填筑施工。
某施工单位2017年2月28日进驻施工现场,2017年4月1日,施工单位从某厂家购进了同一批号的袋装32.5级通用硅酸盐水泥700t。2017年4月7日,施工单位又从该厂购进了同一批号的散装32.5级通用硅酸盐水泥500t。这些水泥将用于厂房基础工程的混凝土拌制。
水泥进场时,施工单位对水泥的产品合格证、出厂检验报告进行了检查,并报送监理工程师进行认可。
2017年4月8日,施工单位在进行基坑土方施工时,发现在其基坑范围内存在一处古墓的构筑物。因处理古墓,工程停工2个月。进入混凝土施工阶段后,施工单位加紧安排人手进行基础工程施工。此时,鉴于工程延误若干时日,水泥进场已有两个月左右,监理工程师要求对上述水泥进行复验,并按照复验结果使用。
【背景资料】
某大(2)型水库工程主要由主坝、副坝、溢洪道、放水洞、电站等建筑物组成,其中主坝为混凝土重力坝,最大坝高75m。本工程施工混凝土运输主要采用混凝土泵和塔机;溢洪道和电站上部预制构件采用起重机吊装;放水洞采用光面爆破法施工;电站机组采用厂房内的桁车安装。在施工过程中发生下列事件:
事件1:为加强工程施工质量与安全控制,项目法人组织制定了应急救援预案,组织成立了质量与安全事故应急处置指挥部,施工单位项目经理人为指挥,项目监理部、设计代表处的安全分管人员为副指挥。
事件2:为避免主坝在施工过程中产生贯穿性裂缝,施工单位采取了减少混凝土的发热量、降低混凝土的入仓温度、加速混凝土散热等多项温控措施。
事件3:在溢洪道上部预制构件安装过程中,由于设备故障,起重机吊装的预制件突然坠落,致1人死亡、2人重伤、1人轻伤。事故发生后,施工单位项目经理立即向项目法人报告。在事故调查中发现,起重机操作人员没有相应的资格证书。
【背景资料】某施工单位承建了一段二级公路,其中1号桥梁起讫桩号为K30+500~K30+596,桥型立面布置示意图如图2所示,该桥为单向双室现浇预应力混凝土连续箱梁,下部结构为浇灌式桥墩,轻型桥台,桥梁纵坡为1%,2号墩承台尺寸为8X3. 6X3.5m (横桥向X纵桥向X高)。
地下水位高程为953.0m,上部结 构采用满堂式支架现浇施工。

施工中发生以下事件:
事件一: 2号墩地下水位较高,根据2号墩处地质资料,其承台基坑开挖时采取坑壁加固措施。
事件二:“1 号桥薄壁墩专项施工方案”中,确定了施工质量控制关键点: (1) .....;(2) ....; (3) ....; (4) .... ;(5)墩顶支座预埋件位置、数量控制; (6)墩身与承:台连接处混凝土裂缝控制; (7) 墩身实心段混凝土裂缝控制。
事件三:按照《公路工程施工安全技术规范》要求,项目部编制了“1号桥现浇专项施工方案”。专项施工方案中支架现浇施工工艺流程主要包括:地基处理→A→模板系统安装-→B→钢筋、预应力钢筋安装→C→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力筋张拉落梁、模板支架拆除。
事件四:项目部编制的“1号桥现浇梁专项施工方案”,经项目总工程师审核,总监理工程师审查后,即开始实施。
【背景资料】某施工单位总承包一矿井建设工程,该矿井采用立井开拓,主、副、风井三个井筒均在同一工业广场内,均采用冻结法施工。主井井筒净直径6.0m,井深720m;副井井筒直径7.0m,井深695m;风井井筒净直径5.0m,井深690m。矿井属于高瓦斯矿,且井下巷道较多,开拓任务重,工期紧。矿井开工前,建设单位提交了矿井的地质报告、井筒检查孔地质柱状图、地面工业广场布置图、修建了进矿道路及供电线路等。该施工单位依据上述条件编制了矿井的施工组织设计,其主要内容如下:
(1)矿井开工前完成供水、供电、运输、通信以及工业工程平垫的前期工作,主要污水排放管道的敷设工作。
(2)由于矿井无边界风井,确定矿井采用单向掘进施工方案。副井井筒利用永久井架凿井,井筒的开工顺序依次为中央风井、副井、主井,主井箕斗装载硐室与主井井筒同时施工,井筒到底后进行主井与风井的贯通,进行主井临时改绞,再与副井贯通,同时开展井底车场巷道及大巷的施工。
(3)考虑到井下巷道较多,开拓任务重,工期紧,因此井下大巷均采用成熟的机械化配套作业线,煤巷采用综掘机掘进。岩石巷道综合月进尺按100m、煤巷月度综合进尺按300m配备,井下采用固定箱式矿车有轨运输。
(4)井筒到底后,井筒装备交替方案是主井临时改绞,风井进行永久装备,副井也进行永久装备,副井交付使用后进行主井的永久装备。
(5)在风井井筒永久装备完成后,进行采区巷道的施工,同时进行井下生产系统安装和试生产。
(6)矿井建设的施工组织由该公司负责,劳动力统一调配,冻结工程经建设单位同意后分别分包给了三家冻结公司。
(7)由于安全费用原因,半煤岩巷采用局部通风不能实现双风机、双电源自动切换;进入三期工程后才形成两回路供电;采掘工作面未安设压风、供水装置。
【背景资料】
某公路隧道为浅埋隧道,设计净高5.0m,净宽14.0m,隧道长280m。隧道区域内主要为中等风化岩石,隧道区域内地表水系较发育,区域内以基岩裂隙水为主,浅部残坡积层赋存松散岩类孔隙水,洞口围岩变化段水系较发达。施工单位针对隧道的特点,加强了浅埋段和洞口段的开挖施工,并根据地质条件、地表沉陷对地面建筑物的影响以及保障施工安全等因素选择了开挖方法,并做好喷射混凝土和锚杆支护的工作。
【背景资料】
某溢洪道除险加固工程,控制段共5孔,每孔净宽9.0m,底板顶面高程为21.0m,闸墩顶高程32.0m,墩顶以上为混凝土排架、启闭机房及公路桥。加固方案为:底板项面增浇20cm厚混凝土,闸墩外包15cm厚混凝土,拆除重建排架、启闭机房、公路桥。为方便施工,加快施工进度,施工单位在未经复核的情况下,当现浇桥面板混凝土强度达到设计强度的70%时即拆除脚手架及承重模板。一辆载重汽车在桥上通过时,桥面发生坍塌,造成2人死亡、1人重伤,直接经济损失360万元。事故发生后,施工单位按项目管理权限及时向当地县级水行政主管部门进行了报告,并迅速组建由项目经理任指挥,项目监理机构、设计代表处的安全分管人员任副指挥的“事故现场应急处置指挥部”,负责现场应急救援和统一领导与指挥。
【问题】
【案例一】
某市政公司中标承建排污干管工程,长度3.4km,内径800~1000mm,采用胶圈接口钢筋混凝土管。施工项目部在施工组织设计获批准后即组织施工,依据合同工期要求,施工流程与进度计划如图1所示(单位:天)。在开槽2施工过程中,发现一个勘察报告未提及的废弃地下构筑物,在监理旁站情况下项目部组织人力机械进行清除作业;同时在另一段进行开槽2施工。清除废弃构筑物用了一台挖土机,两个作业组,用时15天;施工项目部为此提出索赔,但被计量工程师质疑。为了抢时间,采用推土机回填土作业,压实度抽查有不合格记录。

某施工单位承接一工程,双方按《建设项目工程总承包合同(示范文本)》(GF-2020-0216)签订了工程总承包合同。合同部分内容:质量为合格,工期6个月,按月度完成量的85%支付进度款,分部分项工程费见表4-1。

措施费为分部分项工程费的16%,安全文明施工费为分部分项工程费的6%,其他项目费用包括:暂列金额100万元,分包专业工程暂估价为200万元。另计总包服务费5%。规费费率为2.05%,增值税率9%
工程施工设备从以下三种型号中选择,设备每天间均为8小时,设备相关信息见表4-2

施工单位进场后,技术人员发现土建图纸中,缺少了建筑总平面图,要求建设单位补发。按照施工平面管理总体要求:包括满足施工要求,不损害公众利益等内容,绘制了施工平面布置图,满足了施工需要。
施工单位为保证施工进度,针对编制的劳动力需用计划,综合考虑现有工作量、劳动力投入量、劳动效率、材料供应能力等因素,进行了钢筋加工劳动力调整。在20天内完成了3000t钢筋加工制作任务,满足了施工进度要求。
【背景资料】
某山区5×40m分离式双向四车道公路简支T梁桥,2019年3月25日开标,2019年4月12日下发中标通知书,某承包商以2580万元价款中标。该桥梁整体处于3.0%的纵曲线上,单幅桥设计横坡为2.0%,桥两端为重力式桥台,中间墩为桩柱墩,桥台、墩身盖梁与T梁之间设置板式橡胶支座,该桥立面示意图如图5所示。该桥在桥台处设置80mm钢制伸缩缝。T梁单片梁重120t,预制梁采用龙门吊调运,架桥机架设。
合同中约定,工程价款采用价格指数调价公式按月动态结算,月底计量当月完成的工程量,于第2月中旬支付。合同履行期间,以基本价格指数为基础,部分材料(钢材、水泥、砂、碎石)价格指数涨幅超过±5%,其风险由业主承担,超过部分据实调整;未超过±5%其风险由承包商承担,不予调整材料价差。除以上4种材料外,其余因素均不调整价差。基本价格指数为投标截止日前一个月价格指数,现行价格指数为工程实施月价格指数,均以工程所在地省级工程造价管理机构发布的价格指数为准,不同规格的同种材料价格指数取平均值。

施工过程中发生了如下事件:
事件一:施工单位编制了T梁运输与安装专项施工方案。专项施工方案经施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章后,上报总监理工程师审查签字,并加盖执业印章后实施。
事件二:本桥T梁采用C50混凝土,低松弛钢绞线,夹片式锚具。施工单位在T梁预制、张拉施工中采取了如下做法:
1、T梁预制台座设置了反拱值。
2、用标准养护的混凝土试块强度作为预应力筋施加张拉条件。
3、预应力张拉程序为:0→初应力→1.03 σcom (持荷5min锚固)
4、由于设计未规定,预应力张拉时要求混凝土的弹性模量不低于混凝土28d弹性模量的75%。
5、施工单位采取在模板制造时设置模板横坡的方式对T梁进行横坡调整。
事件三:预制施工时,施工单位对梁长、梁端竖直度参数进行严格控制,T梁安装严格按放样位置进行。T梁安装完成后,发现梁端顶面与桥台台背之间间隙在20~30mm之间,小于伸缩缝安装间隙要求。经检验,预制T梁和台背各项检验指标均满足规范要求,可以排除施工误差对梁端顶面与台背间隙的影响。施工单位采取调整支座垫石倾斜度、支座倾斜安装的做法弥补支座垫板未作调坡处理的缺陷。
事件四:2019年6月中旬承包商向业主申请支付工程进度款,按投标报价计算工程进度款为150万元(未调材料价差),合同中约定的调价公式中定值权重为(A),可调差材料权重与价格指数如表5所示。
