【背景资料】某沿海有掩护高桩码头，长度为320m,宽度为25.1m,码头面标高为+6.1m,桩基采用钢管桩,钢管桩直径为φ1400mm,桩基处上层地质为淤泥质黏土。预制靠船构件上端长1.4m,下端长1.0m,高2.0m,平行码头前沿方向宽1.2m,前排桩中心距码头前沿线2.5m,见图1。

开工前，项目部将本码头施工工序划分为:预制构件、桩基施工、上部结构施工、 挡土墙施工、附属设施安装、挖泥、抛石护面、后方回填等八道工序。开工后经项目部精心施工，顺利完成了施工任务。

（一）背景资料：
A安装公司总承包石油化工安装工程，安装内容包括3台固定顶储罐、调压站2台压缩机及相关的配套管线等。考虑到工程施工进度，A安装公司在征得建设单位的同意后，将工程的防腐绝热工程分包给具有资质的B公司。
A安装公司在进行压缩机基础划线时，直接以土建提供的纵横中性线为依据进行压缩机安装，结果与工艺布置图纸位置出现偏差。A安装公司及时进行整改。
B公司在签订合同后，认真进行合同分析、交底和控制，保证工程按照合同要求顺利完工，得到A安装公司和建设单位的一致好评。
储罐施工时，由于订货的液压提升系统设备不能按计划日期到达施工现场，为不影响工程进度，项目部决定将液压提升系统倒装的施工方案修改为采用电动葫芦倒装的施工方案。为此项目部按修改了施工组织设计，由项目总工程师批准实施。监理工程师认为施工组织设计变更审批手续不符合要求，因此报请总监理工程师下达了工程暂停令。    储罐工程主体工程施工完毕后，进行了罐体几何尺寸检查和充水试验，均达到了规定的质量标准。

【背景资料】某水利工程施工招标文件依据《水利水电工程标准施工招标文件》（2009年版）编制。招投标及合同管理过程中发生如下事件：
事件一：评标方法采用综合评估法。投标总报价分值40分，偏差率为-3%时得满分，在此基础上，每上升一个百分点扣2分，每下降一个百分点扣1分，扣完为止，报价得分取小数点后1位数字。偏差率=（投标报价-评标基准价）/评标基准价×100%，百分率计算结果保留小数点后一位。评标基准价=投标最高限价×40%+所有投标人投标报价的算术平均值×60%，投标报价应不高于最高限价7000万元，并不低于最低限价5000万元。
招标文件合同部分关于总价子目的计量和支付方面内容如下：
①除价格调整因素外，总价子目的计量与支付以总价为基础，不得调整；
②承包人应按照工程量清单要求对总价子目进行分解；
③总价子目的工程量是承包人用于结算的最终工程量；
④承包人实际完成的工程量仅作为工程目标管理和控制进度支付的依据；
⑤承包人应按照批准的各总价子目支付周期对已完成的总价子目进行计量。
某投标人在阅读上述内容时，存在疑问并发现不妥之处，通过一系列途径要求招标人修改完善招标文件，未获解决。为维护自身权益，依法提出诉讼。
事件二：投标前，该投标人召开了投标策略讨论会，拟采取不平衡报价，分析其利弊。会上部分观点如下：
观点一：本工程基础工程结算时间早，其单价可以高报；
观点二：本工程支付条件苛刻，投标报价可高报；
观点三：边坡开挖工程量预计会增加，其单价适当高报；
观点四：启闭机房和桥头堡装饰装修工程图纸不明确，估计修改后工程量要减少，可低报；
观点五：机电安装工程工期宽松，相应投标报价可低报。
事件三：该投标人编制的2.75m3铲运机铲运土单价分析表如表4所示。

【背景资料】
某施工单位承接一风力发电工程设备的制作安装工程，工程内容包括塔筒的制作安装、叶轮的吊装、机舱的安装以及电气系统调试等工作。
施工单位按照合同要求编制了施工进度计划，塔筒按照下料、加工、制作、安装的顺序施工，塔筒板材较厚，制作加工过程，焊缝区域是先进行了坡口加工，然后按照焊接工艺要求，进行了焊接，考虑了各种焊接方法影响程度，控制了各种因素，形成了质量良好的焊缝。
塔筒制作实行分段制作，单节重量35t，施工单位编制了塔筒安装施工方案，由于塔筒安装地处北方某草原，施工单位制定了采用流动式起重机进行安装的施工方案，经过批准后实施。
由于施工单位在施工中没有制定相应的应急预案，导致在叶轮安装时，发生2人坠亡的事故，施工单位按照程序进行了上报以及按照程序进行了调查。
设备安装完成后，整个系统进行了调试，严格执行操作规范，高压电器柜安装严格遵照“五防联锁”措施，顺利通过了验收。

【背景资料】某华北地区二组公路第四施工段地处山区，主要工程为路堑石方爆破开挖和一座高桥墩中桥施工。该投标实施过程中，发生如下事件：事件一,石方路堑爆破时，正值雷雨季节，地面潮湿，由经过专业培训并获得钻孔操作合格证的人员作业，炮眼垂直布置，为保证安全，雷管采用电力起爆方式。事件二，在K22+100~K23+000路段拟采用大型综合爆破进行石方路基施工，项目部编制了爆破设计书，并提交监理工程师审批后，成立了现场指挥机构并组织人员实施，在危险边界设置了明显标志，撒离了警戒区内人员，牲畜，并在警戒区四周安排警戒人员，最后成功完成了大型综合爆破。事件三:桥墩高度平均为20m，张拉盖粱预应力钢绞线时，操作平台临边外侧下方是交通通道，施工人员设置了防护栏杆，人员随运载钢筋的物料提升机上下。

【背景资料】
某施工单位承建了一级公路路基工程，路基宽度25m，其中K2+100～K2+500 路堑，K6+200～K6+900 为斜坡高路堤。
施工前，施工单位对原地面进行复测，核对了横断面地面线。在深挖高填路段施工中，每开挖、填筑一个边坡平台或3～5m 复测横断面。K2+100～K2+500 段路堑施工中第一级边坡采用路堑挡土墙加固，第二级采用挂铁丝网喷播基材绿化封闭，防治坡面风化剥落，路堑高边坡加固如图1-1 所示。挡土墙的施工工序包括：①测量放样；②墙身施工；③基础施工；④基坑开挖；⑤其他附属工程施工。挡土墙施工中，基坑开挖分段跳槽进行，作业高度超过1.8m 时，设置脚手架；挡土墙高度超过2m 时，按高处作业要求进行安全防护。

K6+200～K6+900 段斜坡高路堤填筑前，对原地基进行了压实，压实度控制在90%以上。
斜坡高路堤段采用强度高、水稳性好的材料进行水平分层填筑，并按设计要求预留高度与宽度，每填筑2m 进行冲击补压一次。
为提高施工安全与施工质量，施工单位对斜坡高路堤进行了稳定监测，稳定监测设施按图1-2 中所示位置布设，纵向按每200m 间距布置一处，并优先安排斜坡高路堤施工，预留了5 个月的沉降期。斜坡高路堤完工后，路堤沉降稍大，经处理合格后，通过验收。

（二）背景资料
某施工单位承担了一主要石门巷道的施工，巷道穿过的岩层主要是不稳定的泥岩、中等稳定的砂页岩层和部分稳定的砂岩层，局部可能会遇到含水的断层破碎带。设计单位所提供的锚喷网支护参数：锚杆长度2.0m，间排距1.0m，锚固力不低于80kN，钢筋网钢筋直径8mm，网格尺寸200mm×200mm，外喷100mm厚混凝土，强度等级为C15。
施工过程中，施工单位为提高掘进循环进尺，钻眼爆破采取了加深炮眼深度、增加装药量、减少炮眼总数的技术措施，以节约工作面的钻眼爆破工序时间，达到缩短整个循环时间来提高施工速度。实际执行的效果并不理想，没有取得预期的效果。同时喷射混凝土以控制巷道表面平整度。施工单位还根据巷道围岩的条件，及时变更了支护参数，工作面先打锚杆进行临时支护，挂网、喷射混凝土在距离工作面后方50m处进行，以保证掘进与支护工作平行作业。
在钻眼爆破施工中，施工严格“一炮三检””措施落实和放炮后安全检查，加强顶板事故预防措施落实，保证了安全施工。

【背景资料】某市政公司承建某半地下水池工程，内部平面净尺寸为15m*15m，设计水深6m。现浇钢筋混凝土结构，混凝土结构的设计强度为C40，抗渗等级P10。底板厚度1.0m，顶板厚度0.6m。由于地下水位较高，需设置抗浮灌注桩。设计结构图如下：

事件一：批准的施工方案明确施工工序如下：
灌注桩成孔→灌注桩吊放钢筋笼→灌注桩浇筑混凝土→①→基坑放坡开挖→②→浇筑混凝土垫层→底板施工→③→顶板施工→④→池壁外防水层施工→池壁保护层施工→回填土
事件二：侧壁浇筑采取外模一次到顶，内模分段随浇随支；对拉螺栓采取圆形止水环，止水环和对拉螺栓点焊固定。
事件三：监理要求对施工缝等薄弱位置采取妥善的防水处理措施。
事件四：满水试验过程中，施工单位确定了注水次数；并按照规范计算了注满时的浸湿面积。
事件五：顶板施工采用搭设满堂支架现浇施工。

下列人员在证券交易中的行为被证券法所禁止的是 ( )。

【背景资料】某调水枢纽工程主要由泵站和节制闸组成,该枢纽工程在施工过程中发生如下事件:
事件一：水闸工作桥夜间施工过程中，3名施工作业人员不慎坠落，因保障措施不到位，导致3名施工人员均抢救无效死亡。
事件二:基坑开挖前,施工单位编制了施工组织设计,部分内容如下:
1)施工用电从附近系统电源接入,现场设临时变压器一台
2)基坑开挖采用管井降水,开挖边坡坡比1:2,最大开挖深度9.5m ;
3)泵站墩墙及上部厂房采用现浇混凝土施工,混凝土模板支撑最大搭设高度15m ,落地式钢管脚手架搭设高度50m ;
4)闸门、启闭机及机电设备采用常规起重机械进行安装,最大单件吊装重量150KN。
事件三:泵站下部结构施工时正值汛期,某天围堰下游发生管涌，由于抢险不及时,导致围堰决口基坑进水,部分钢筋和钢构件受水浸泡后锈蚀。该事故经处理虽然不影响工程正常使用,但对工程使用寿命有一定影响。事故处理费用70万元,延误工期40天。

【背景资料】某矿井主斜井设计断面为直墙半圆拱形，净宽5.0m、净高4.0m，倾角8°，斜长4126m。表土段设计采用现浇钢筋混凝土支护；基岩风化带设计采用U29钢棚+金属网+混凝土联合支护，钢棚间距600mm；基岩段设计采用锚网喷支护，锚杆为Φ20×2000mm的螺纹钢树脂锚杆，间排距为800mm×800mm，喷射混凝土厚度150mm、混凝土强度等级为C20。
施工单位编制的主斜井施工方案如下：表土段采用明槽开挖法施工；基岩风化带采用暗挖法施工，选用履带行走掘进机掘进，架棚紧跟工作面，每掘进6m浇筑一次混凝土井壁；基岩段采用普通钻眼爆破法、正台阶施工方案，爆破及安全检查后初喷混凝土50mm，锚杆安装后进行复喷成巷。
施工过程中，发生如下事件：
事件1：主斜井86m～124m基岩风化带，为了快速通过渗水影响地段，施工单位未经监理单位同意，将钢棚垂直底板进行架设，钢棚间拉杆从7根调整为2根。掘进到108m时，工作面后15架钢棚倒塌，引发冒顶事故。事故调查发现，当班部分矸石没有清理干净，支架底座坐落在浮矸上，浮矸受积水和掘进机反复碾压后泥化。
事件2：该斜井施工到斜长260m处时，发现围岩比较坚硬，为加快施工速度，施工单位采用“少打眼、多装药”的全断面一次起爆方法进行掘进，敲帮问顶后直接安装锚杆，最后一次性喷射混凝土成巷。工序验收时，施工班组以每三个作业循环作为一个检查点进行检查。
事件3：在斜井施工组织设计中，施工单位采用有轨一级提升运输，一路斜坡到底，被工程师叫停；施工到1200米时，现场工人感觉闷热、风小。