【背景资料】某施工单位承建一煤矿主井井筒及相关硐室工程。主井井筒深度860m，井筒净直径7.8m。井筒地质检查孔资料显示表土层厚度200m，含有流砂层，富含水；基岩段以砂岩和砂页岩为主，第一含水层深度320〜360m，预计涌水量120m³/h，第二含水层深度620〜680m，预计涌水量30m³/h。
施工单位编制的主井井筒工程施工组织设计显示，该井筒表土段采用冻结法施工，基岩段采用短段掘砌混合作业施工，掘进采用钻眼爆破法；工作面布置三层吊盘，利用伞钻打眼，2台中心回转抓岩机抓岩，2套单钩提升，整体金属下移式模板砌壁。基岩含水层采用工作面预注浆处理。箕斗装载硐室与井筒同时施工。考虑到井筒深度较大，未采用吊盘绳兼做罐道绳，施工管线及风筒均采用井壁固定。
在质量控制部分提出，质量保障体系运作方式为PDCA循环，不断改进提升井筒工程质量，并重点强调了质量控制影响因素中的材料因素，必须保证原材料的进场关和复验关。
施工过程中，前期由于大雨原因，材料设备难以进场，工期拖延2个月。建设单位要求施工单位取消第二含水层段探水注浆，直接顶水施工，将工期赶回来。井筒施工到深度618m时工作面突水导致淹井事故，造成1人重伤，直接经济损失360万元。

【背景资料】
某施工单位在雨季承接了南方某市管道光缆线路工程，主要工作内容有：敷设12芯光缆、清刷管孔、路由复测、布放3孔塑料子管、光缆接续、中继段测试和光缆配盘。工程施工过程中，省通信管理局的质量监督人员通知项目部要到现场检查施工质量，项目经理以现场有监理人员和工期紧为由拒绝接受检查。建设单位进行工程质量专项检查时，询问项目“三检”制度的落实情况，现场质检员说，施工人员以往一直干得很好，本工程就放松了对他们工作的检查。

宪法规定，国家为了公共利益的需要，可以依照法律规定对土地实行（            ）。

【背景资料】某施工单位承建一分离式双向六车道高速公路山岭隧道工程，其起讫桩号为K19+720~ K21+450，全长1730m。隧道两端洞口100m范围内为偏压浅埋段，其围岩级别为V级。隧道洞口开挖断面宽度为13.5m,左右洞口中心线间距为50m。隧道左右洞地质情况相同。隧道最大埋深为80m，K19+720~K19+820围岩为强风化泥岩，岩质较软，岩体较破碎~破碎，夹层有粘性土，稍湿~潮湿的角砾土，BQ<250；K19+820~K20+230为中风化泥质灰岩，岩质较坚硬，裂隙发育，岩体破碎，BQ=251~350；K20+230~K20+970为中~弱风化灰岩，岩质坚硬，裂隙较发育，岩体较破碎，BQ=351~400；K20+970~K21+350为中风化泥质灰岩，裂隙发育，岩体破碎，BQ=251~350；K21+350~K21+450强风化灰质泥岩，岩质较软，岩体较破碎~破碎，夹层有黏性土，稍湿~潮湿的角砾土，BQ<250。
该隧道设计支护结构为复合式衬砌(即初期支护+混凝土二次衬砌)。
开工前,有关单位根据围岩特性对该隧道各段围岩的级别进行了核实，并计算了各级围岩段占全隧长的百分比。
在隧道施工过程中进行了安全质量检查，发现施工单位存在如下错误做法:
①初期支护施工过程中，喷射混凝土采用干喷工艺;
②对于隧道底部超挖部分采用洞渣回填;
③仰拱和底板混凝土强度达到设计强度75%，允许车辆通行;
④二次衬砌距IV级围岩掌子面的距离为100m。

（一）

背景资料

某项目管道工程，内容有：建筑生活给水排水系统、消防水系统和空调水系统的施工。某分包单位承接该任务后，编制了施工方案、施工进度计划（见表1-1中细实线）、劳动力计划（见表1-2）和材料采购计划等；施工进度计划在审批时被否定，原因是生活给水与排水系统的先后顺序违反了施工原则，分包单位调整了该顺序（见表1-1中粗实线）

施工中，采购的第一批阀门（见表1-3）按计划到达施工现场，施工人员对阀门开箱检查，按规范要求进行了强度和严密性试验，主干管上起切断作用的DN400、DN300阀门和其他规格的阀门抽查均无渗漏，验收合格。

在水泵施工质量验收时，监理人员指出水泵进水管接头和压力表接管的安装存在质量问题（见图1），要求施工人员返工，返工后质量验收合格。

建筑生活给水排水系统、消防水系统和空调水系统安装后，分包单位在单机及联动试运行中，及时与其他各专业工程施工人员配合协调，完成联动试运行，工程质量验收合格。

图1  水泵安装示意图

【案例五】

   某污水厂升级改造工程，由活性炭滤池、臭氧深度处理池和泵房等构筑物组成，运用不平衡报价法，承包单位顺利以6500万元中标。施工基坑围护结构为灌注桩，基底标高为-6.50m(地面标高为±0.00)，基底以粉砂土层、砂卵石层为主，渗透系数较大，且北邻排水干渠，地下水位标高为-3.00m;干渠最高水位为-1.00m。

   项目部组建后，依据实施性施工方案和公司下达的成本目标，测算工程人工费、材料费、施工机械费、措施费等项费用；并制定了施工成本控制措施，材料成本控制重点放在控制主材价格和限额领料方面；鉴于工地与项目部在一起，管理费一起核算。

甲上市公司的股东乙公司准备购买一套生产设备，乙公司请求甲公司为自己提供担保。甲公司董事会共有11名董事，乙公司的法定代表人为甲公司的董事之一，其他董事和乙公司均无关联关系。陈某于2011年1月至2016年5月10日期间任甲公司副董事长、董事，2016年5月11日正式离职。截至2016年6月，陈某个人直接持有甲公司股票3 444 000股。

某铁矿井口标高＋136m ，提升最终中段标高-105m ，提升高度 241 m （分3 个中段，分别是＋25m 、-40m 和-105m ），井底水窝深32m。 提升机房、井口及井下各提升中段马头门均设有视频监控装置。
矿井采用双滚筒单绳缠绕式提升机，采用双罐笼单层单车提升。2009年5 月完成安装后，检测机构对防坠装置进行了脱钩试验，实验结果为合格。2011年8月 31 日，检测机构对副井提升机进行了检测，对防坠装置进行了脱钩试验，其结论均为合格。 副井提升装备及有关附属设施的生产企业均取得矿用产品安全标志证书。
2012年3月 15日0时 33 分，主罐笼往井下运送铲运机工。 此时，井口信号盘为检修控制模式，井口信号工在没有转换控制模式的情况下，利用副罐笼向井下运送工人。当13 名工人进入罐笼后，信号工在摇台未完全抬起的情况下，便向提升机司机发出了开车信号。0时36分24 秒启动提升机。6s 后罐笼上端被卡住，提升机继续运行，26s后罐笼开始向井下坠落，37分时提升机司机将提升机停止，随后，钢丝绳断裂，罐笼直接坠向井底， 13 名工人全部遇难。
事故调查组经综合分析，认为防坠装置失效的原因是由于各连杆机构相对转动部位锈蚀，转动不灵活，不能有效动作所致。经现场勘察，提升机房出绳口安装的防寒防尘挡板高出松绳保护装置传动拉杆290 mm ，钢丝绳松绳时搭在挡板上，与传动拉杆接触不上，致使松绳保护装置失去作用。 其中，技术鉴定时间 10天。
综上所述，事故直接原因为井口信号工违章操作，副罐笼防坠和松绳保护装置失效。
根据以上场景，回答下列问题(1～2 题为单选题， 3～5题为多选题）：

一、陈先生是某运输公司的老板，2014年投保了某保险公司的运输工具保险，保险金额为150万元。

根据以上材料回答1～2题。

背景资料:
A公司在山区峡谷中建设洞内油库，工程内容包括：罐室及6台金属油罐、输油管道、铁路装卸油站等建筑与安装工程。A公司与B公司签订了施工总承包合同，B公司拟与C公司签订输油管道安装工程施工专业分包合同，A公司不同意B公司分包给C公司，认为C公司具有的GB、GC1 压力管道安装许可项目不能满足要求。
油罐布置在一条主巷道两侧的罐室中，罐室尺寸见图3所示，由支巷道进入罐室，支巷道剖面尺寸为3.6m*3.9m（宽*高),安装操作空间相当狭小，另支巷道毛地面不平坦，运输和吊装困难，且罐室内无通风竖井，必须通过支巷道通风换气。
B公司成立了以项目经理任组长的安全领导小组，设置了安全生产监督管理部门，配齐了专职安全员，制定了各级安全责任制，明确了HSE 经理对本项目安全生产负全面责任，项目总工程师对本项目部分安全生产工作和安全生产技术工作负责。
项目部对现场职业健康安全危险源辨识后，确认存在的危险源有：爆炸、坍塌、有限空间作业、吸入烟雾（尘粒）等。
B公司按施工组织设计配置的计量器具有：钢直尺、10M 钢卷尺、直角尺等，并自制了样板和样杆，满足了油罐本体及金属结构的制作安装质量控制要求。

商人的权利能力和行为能力受到法律和自治规章的限制，这些限制表现在 (    )。