甲矿业有限公司成立于2004年12月29日，经营范围为铁矿石开采、加工销售，注册资金200万元，公司类型为有限责任公司，法人代表周某。2005年1月28日，甲矿业有限公司取得省国土资源厅颁发的采矿许可证，有效期至 2010年1月29日，到期后进行了延期换证，有效期延至2015年1月29日。
该矿开拓方式为地下斜井开拓，生产规模10×104 t/a，2010年12月1日，甲矿业有限公司未按规定核验相关资质和证照，与施工队负责人陈某签订了 《井巷及采矿工程承包合同》和 《安全生产管理协议》。之后，陈某将工程承包合同、身份证复印件寄到乙公司，20天后乙公司给陈某寄来了公司资质和营业执照等。陈某拿到有关证照并备案后，向乙公司付款2万元。2011年2月22日，施工队开始采掘施工。该施工队共有人员90人，陈某未办理任何劳动手续，经核查，陈某系非法购买乙公司的建筑业企业“矿山工程施工总承包一级资质和“矿山采掘”安全生产资质，伪造乙公司项目委托书。
2011年7月10日21时30分左右，甲矿业有限公司铁矿主井西南侧的采空区顶部（露天坑底部）垮塌，大量积水和泥沙迅猛泄入井下。至23时左右，井下-65.9m、-47m、-30m的3个中段全部淹没，最高淹没水位线为-25m标高，瞬间水头达-3m标高处。
经核实，事故发生时，井下共有作业人员31名，除在主井附近从事出矿、摘挂钩和发牌作业的8人成功升井外，其余23人被困 经过日夜连续抽水排淤，7月16日12时左右，救援队员在二水平大巷入口处，搜寻到2具遇难矿工遗体。7月25日，经事故抢险救援指挥部组织各方面专家论证，确认井下其余 21名被困人员已无生还可能，经政府批准，自7月26日起，从抢险救援为主转入善后处理为主。
据调查发生透水的露天坑位于主斜井上盘西南侧约200m处。该坑最初形成于20世纪50年代，历经多年无序采挖，逐步扩大并遗留至今，由于长期无人关注，至事发时，坑内存积了大量的废石、尾矿、垃圾和地表水等。采掘施工队伍非法违规开采露天坑下部的矿体（保安矿柱），造成保安矿柱远小于设计尺寸，致使保安矿柱冒落，露天坑内水沙泻入井下，是事故发生的直接原因。
同时，甲矿业有限公司没有严格落实“三专两探一撤”防治水要求，应急预案形同虚设，应急预案制定前没有专门收集有关资料，没有经过风险评估、应急资源调查等工作，事故发生后，其应急预案完全无法执行也是事故发生的一项重要原因。
根据以上场景，回答下列问题：
某建设单位新建一工业项目，经招标，机电工程由具备机电工程总承包一级资格的A安装工程公司总承包。其中，车间内的消防工程、锅炉房工程、变电所工程由建设单位直接发包给具有专业资质的B公司。合同规定，施工现场管理由A公司总负责，工程项目主材由A公司提供，工程设备由建设单位指定厂家，A公司负责采购并与制造厂商签订合同。A、B两个公司都分别组建了项目部。
在施工过程中发生如下事件:
事件一:监理公司发现B公司在锅炉安装施工前，没有办理书面告知手续就进行施工，施工作业人员没有持证上岗，便指令B公司停工。
事件二:由于A公司采购的变压器延期1个月到现场，致使B公司发生窝工和停工，造成经济损失，B公司向A公司提出索赔。
事件三:消防工程验收时，B施工单位提交的有关验收技术资料不完整，住房和城乡建设主管部门不予验收。消防工程竣工后，建设单位向住房和城乡建设主管部门提交工程消防验收申请，填写《建筑工程消防验收中报表》，要求住房和城乡建设主管部门进行消防验收并投入使用，但住房和城乡建设主管部门不受理。
事件四:由于B公司在安装蒸汽管道的补偿器不符合要求，监理公司不予验收。
【背景资料】
某城市桥梁工程，采用钻孔灌注桩基础，梁体为现浇预应力钢筋混凝土箱梁，０号块采用墩顶混凝土 现浇施工，临时固结构造示意图和成孔钻机如下图。
施工中发生如下事件：
事件一：1号桩桩身混凝土灌注时，导管埋深保持在0.5-1.0ｍ左右。灌注过程中，拔管指挥人员因故离开现场。后经检测表明1＃桩出现断桩。
事件二：项目部新购买了一套性能较好、随机合格证齐全的张拉设备，并立即投入使用。
事件三：为加强质量管理，项目部对挂篮施工等特殊工序缺少经验，因此设置了工序质量控制点；编制了专门的作业指导书。
事件四：项目部编制的合龙段施工方案如下：（1）预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先中跨、后次跨、再边跨。（2）合龙前应按设计规定，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。（3）合龙宜在一天中正午时分进行。（4）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以反力为主。事件五：桥墩高度平均为20ｍ，墩顶0号块采用支架法浇筑。张拉0号块预应力钢绞线时，操作平台临边外侧下方是城市主干路，施工人员设置了防护栏杆，人员随运载钢筋的物料提升机上下。
【案例二】
建设单位与施工单位签订了堤防加固项目的施工合同，主要内容为堤身加固和穿堤涵洞拆除重建。为保证项目按期完成，将堤身划分成为2个施工段组织流水施工，初始施工进度网络计划（单位：天）如图1所示。
在工程施工过程中发生如下事件：
事件1：项目部在审查初始施工进度网络计划时，提出了优化方案，即按“先Ⅱ堤段后I堤段”顺序组织施工，其他工作逻辑关系不变，各项工作持续时间不变，新计划已获监理单位批准并按其组织施工。
事件2：在进行第Ⅱ段堤基清理过程中发现蚁穴和大量白蚁，施工单位按程序进行了上报。经相关单位研究，确定采用灌浆处理方案，增加费用10万元。施工单位因不具备灌浆施工能力，就自行分包给有相应资质的分包单位，但未与分包单位签订分包合同。灌浆工作I从第Ⅱ段堤基清理完成开始，到堤顶道路施工前结束，工作持续时间20天。
事件3：由于设计变更，“Ⅱ段堤身填筑”（F工作）推迟5天完成。
事件4：I段砌石护坡施工中，监理工程师检查发现碎石垫层厚度局部不足，施工单位进行了返工处理，D工作推迟3天完成。
事件5：第225天末检查时，“Ⅱ段砌石护坡”(G工作)已累计完成40%工程量，“I段堤身填筑”（C工作）已累计完成40%工程量；“穿堤涵洞”(K工作)已累计完成60%工程量。
某市财政拨款建设一综合性三甲医院，其中通风空调工程采用电子方式公开招标。外省施工单位在电子招标投标交易平台注册登记，但下载招标文件时，被告知外省施工单位需提前报名、审核通过后方可参与投标。最终该施工单位中标，签订了施工承包合同，采用固定总价合同，签约合同价3000万元(含暂列金额100万元)。合同约定：工程的主要设备由建设单位限定品牌，施工单位组织采购，预付款20%：工程价款结算总额的396作为质量保修金。500台同厂家的风机盘管机组进入施工现场后，按不考虑产品节能认证等情况，施工单位抽取了一定数量的风机盘管机组进行了节能复验，复验的性能参数包括机组的供冷量、供热量和水阻力等。排烟风机进场报验后，安装就位于屋顶的混凝土基础上，风机与基础之间安装橡胶减振垫，设备与排烟风管之间采用长度200mm的普通帆布短管连接(见图1).
监理单位在验收过程中，发现排烟风机的上述做法不合格，要求施工单位整改。工程竣工结算时，经审核预付款已经全部挺扣完成，设计变更增加费用80万元，暂列金额无其它使用。
王先生一家准备贷款买房，在申请贷款的过程中，打印了自己的信用报告，发现其中的信用卡记录与自己记忆中的情形大相径庭，由于有多笔逾期未还导致贷款受阻，他十分恼火，他准备向其所在地中国人民银行征信管理部门提出异议申请。
【背景资料】某立井井筒设计净直径7.5m，深度860m，其中表土段厚度205m。井筒检查孔资料表明，井深346～351m存在断层破碎带，破碎带附近岩石均有不同程度的受挤压现象；井筒450～465m有一含水层，预计涌水量为30m³/h。
某施工单位承建该井筒项目，成立了项目部，项目部成立的行政公文通报给了建设单位，任命建造师张某为项目经理。
编制了施工组织设计，部分内容如下：
（1）井筒施工方案：基岩段施工采用短段掘砌作业，深孔光面爆破，掏槽眼深度4.2m，其他炮眼深度4.0m，周边眼间距490mm，崩落眼间距780mm，FJD-6 伞钻打眼，整体金属伸缩式模板砌筑井壁，模板高度5米。
（2）井筒过断层破碎带施工时，采取调整爆破参数、砌壁段高和支护方式等相关技术措施，有利于安全通过。
（3）探水注浆方案：井筒施工至420m时开始进行探水注浆工作，注浆至垂深480m，采取一段式注浆、从下往上的注浆方案，被监理工程师叫停。
【背景资料】
某写字楼工程，地下2层，地上18层，现浇混凝土框架结构。结构垂直运输采用塔吊，装饰装修采用外用电梯，结构施工外脚手架采用扣件式钢管落地脚手架，模板工程采用竹胶板和扣件式钢管脚手架支撑体系。施工过程中发生了如下事件：
事件一：工程结构施工至三层时，施工总承包企业组织安全巡查，发现安全技术交底只有交底人签字。施工负责人在分派生产任务时，只对管理人员进行了书面安全技术交底。
事件二：结构施工至十七层时，项目部按照建筑施工安全检查标准组织自评。分项检查评分表无零分，最终评分汇总表得分78分。检查项目多项存在安全隐患，项目部及时进行了整改。
（一）
【背景资料】
某段铁路复线工程全长32km，位于平原地区，主要工程内容为复线路基填筑，框构桥接长和圆涵接长，两座1-8m下穿公路的顶进桥，以及铺轨整道工程。沿铁路有一条并行的围道，间距在300～500m范围内。工地100km范围内无道砟场，两处大型铁路道砟场距工地中心140km，可以就近挖塘取土，车站位于管区中间。
【背景资料】
某新建铁路施工内容包括路基、桥梁和隧道工程。部分工程情况如下:
特大桥1座，主跨为(60+108+60)m连续梁，桥址处地层从上往下依次为洪积土、第四系漂流相黏土、亚黏土及亚砂土。该桥主墩基础设计为钻孔灌注桩,桩径均为1.5m，桩长均为50m。
隧道1座，设计为双洞单线隧道，全长27963m，最大埋深680m，主要岩性以花岗岩及寒武系片麻岩等硬质岩为主。
事件一∶钻孔灌注桩采用旋转钻机施工，泥浆循环系统如图1-1所示，其中D为钻头，E为钻杆，F为钻机转盘，G为输送管，泥浆循环方向如图中箭头所示。
事件二:主墩1号桩基钻孔及清孔完成后，采用内径280mm的钢导管灌注水下混凝土。
对首批混凝土灌注要求有:导管底距孔底0.3m，首批混凝土导管埋置深度为1.5m，孔内泥浆顶面至孔底深度为52.0m。首批水下混凝土灌注如图1-2所示，H为首批混凝土灌注后导管内混凝土高出孔内混凝土顶面的高度。混凝土密度为2.4×103kg/m3，泥浆密度为1.1×103kg/m3，钻孔扩孔系数为1.1。
扩孔系数是指灌注桩施工时实际混凝土浇筑体积与理论混凝土浇筑体积(按设计桩身直径计算的混凝土体积)的比值。
事件三∶隧道进口工区采用敞开式TBM掘进，二次衬砌采用模筑混凝土施工工艺。TBM掘进施工工艺流程如图1-3所示。
事件四:右线隧道进口掘进至4500m处，进入中等强度岩爆地段，为确保施工安全，项目经理部针对岩爆地段施工采取了加强监控量测、对设备进行防护措施。监理工程师检查后，认为措施不全，需要完善。
【背景资料】
某安装工程公司在南方某沿海城市承建了一项石油气储存罐区扩容改造工程。工程包括新建2 台 5000m3天然气球罐和 2 台 2000m3液化石油气球罐，施工内容有：球罐混凝土基础 工程、球罐工程包括球罐组对、焊接、检验试验和整体热处理（热处理仅 2000m3液化石油气球罐进行）、系统管道工程等。新建天然气球罐位于原罐区的东侧，与原有的天然气球罐 相邻，中间有一条 6m 宽的检修道路相隔；新建液化石油气球罐紧邻原有的 4 台 1000m3液化石油气球罐区北侧，并在一个防火围堰区内。根据工程的实施计划，新建工程施工期间，原油气储存罐区正常运行，仅在新、旧系统割接时对旧球罐做临时关闭。该区属于甲类危险防火区，又地处城市边缘，对安全和环境保护要求高。安装公司根据工程现场情况，组建了有管理经验的项目部，按照绿色施工的管理理念，强化职业健康安全管理，建立了项目部风险管理组和项目部绿色施工管理体系。
在施工中，项目部采取了以下措施：
（1）加强防火安全管理，在新旧罐区之间搭建防火墙，划出隔离区；
（2）安装公司组织了与工程对应的季节、专业和综合等安全检查，保障施工安全；
（3）球罐采用节省施工场地的散装法组装，射线检测采用γ射线全景曝光技术；
（4）管道施工采用工厂化预制，加大管道预制深度，保证预制质量；
（5）采用新型钢脚手架。
通过上述措施，项目部较好地完成了施工任务，基本实现了安全和绿色施工的目标。
