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甲石墨矿于2021年8月申办了采矿许可证,主采石墨。该矿为平硐、暗斜井开拓,巷道式崩落式采矿方法,主采Ⅰ2矿层,局采Ⅱ3、Ⅳ矿层。矿层厚度一般为2~4m,局部矿层厚度有10m左右。主井暗斜井井底标高+270m。风井为二级斜井,一级斜井落底标高+384m,二级斜井落底标高+271m,准备与主井+272m运输巷相通,以形成全矿井通风系统。该矿水文地质条件属简单型,由于众多小矿的开采,留下大量废弃小窑采空区,其积水有水力的联系,且地表河有渗透水漏至采空区,使得矿区水文地质情况复杂。2022年4月15日,该矿风井西东运输巷向北平巷工作面掘进至300m处,当班安全员经过对照图纸,指出该地区有发生突水事故的可能,并向上级进行了汇报,但主要负责人对这一重大事故隐患并没有在意,也没有按照相关规定向有关部门进行汇报。4月29日早班,该矿下井工作人员共计40人,其中有5人到风井西东运输巷向北平巷工作面进行穿孔作业,在穿孔作业过程中王某发现工作面开始“出汗”,并伴有凉风,个别钻孔有水冲出,便立即向外撤出,边跑边喊“突水了”。井下人员立即向外撤出,但由于水量大,仅撤出23人,其余17人被困井下,虽经全力救援,但并未救出人员。最终该起事故导致17人遇难。甲石墨矿矿长王某及时向县矿山安全监管部门报告了事故情况,县矿山安全监管部门逐级上报,有关政府部门组织了事故调查组进行调查。调查组发现,该矿区周边的老空区被洪水淹没,导致该矿处于水体包围中,仅靠矿井之间的20余米矿柱隔水,该矿井主井、风井巷道积水排干后,平衡被打破,导致透水事故发生。根据以上场景,回答下列问题:
【背景资料】甲铁矿矿产资源丰富,交通便利,为一家民营企业,2008年10月办理采矿许可证,现已发展成集采、选、运、销为一体的小型矿山企业。甲铁矿开采方式为地下开采,开拓系统为阶段平硐开拓方式,设计规模为30×104t/a,该铁矿2008年11月取得了由所在省安全生产监督管理机构颁发的安全生产许可证,其后分别于2011年、2014年和2017年办理了安全生产许可证的延期手续,目前该矿安全生产许可证有效期至2023年11月。该矿山采用斜井开拓,电机车运输。人员由专用人车运至井下。主要开采1580~1380m间矿体,从上至下分1580m、1540m、1500m、1460m、1420m、1380m六个水平,其中1580m为回风水平,其余为运输水平,各矿体同一水平均采用后退式开采。1380m以下矿体在其上部回采结束后,可根据地表地形及矿体赋存情况采用竖井开拓。为提升安全生产管理水平,该矿于2018年组织相关人员开始准备安全生产标准化一级矿山的创建工作,为此该矿成立了以副矿长王某为组长的自评工作组,2020年形成自评报告后经矿长审阅后报矿山安全监管部门备案。该矿在2018年因个人违章作业发生死亡事故一起,从此事故后,加强安全管理,专门针对重要岗位,如电机车司机重新修订了安全操作规程,修订了相关的安全管理制度,加强了设备设施管理。及时巩固了安全管理基础。2021年6月,该矿申请定级一级标准化矿山,在2021年年底该矿成功成为安全生产标准化一级达标企业。但在2022年3月,因巷道冒顶,导致井下一名职工死亡。经事故调查,冒顶发生在运输巷掘进工作面迎头后方50m处,冒顶段长度约15m。事故发生的原因包括:运输巷布置在上部区段矿柱下,冒顶及周边区域顶板发育有富水性较强的含水层,地质条件变化较大,掘进队未能及时调整支护方式。根据以上场景,回答下列问题:
【背景资料】甲石墨矿于2021年8月申办了采矿许可证,主采石墨。该矿为平硐、暗斜井开拓,巷道式崩落式采矿方法,主采Ⅰ2矿层,局采Ⅱ3、Ⅳ矿层。矿层厚度一般为2~4m,局部矿层厚度有10m左右。主井暗斜井井底标高+270m。风井为二级斜井,一级斜井落底标高+384m,二级斜井落底标高+271m,准备与主井+272m运输巷相通,以形成全矿井通风系统。该矿水文地质条件属简单型,由于众多小矿的开采,留下大量废弃小窑采空区,其积水有水力的联系,且地表河有渗透水漏至采空区,使得矿区水文地质情况复杂。2022年4月15日,该矿风井西东运输巷向北平巷工作面掘进至300m处,当班安全员经过对照图纸,指出该地区有发生突水事故的可能,并向上级进行了汇报,但主要负责人对这一重大事故隐患并没有在意,也没有按照相关规定向有关部门进行汇报。4月29日早班,该矿下井工作人员共计40人,其中有5人到风井西东运输巷向北平巷工作面进行穿孔作业,在穿孔作业过程中王某发现工作面开始“出汗”,并伴有凉风,个别钻孔有水冲出,便立即向外撤出,边跑边喊“突水了”。井下人员立即向外撤出,但由于水量大,仅撤出23人,其余17人被困井下,虽经全力救援,但并未救出人员。最终该起事故导致17人遇难。甲石墨矿矿长王某及时向县矿山安全监管部门报告了事故情况,县矿山安全监管部门逐级上报,有关政府部门组织了事故调查组进行调查。调查组发现,该矿区周边的老空区被洪水淹没,导致该矿处于水体包围中,仅靠矿井之间的20余米矿柱隔水,该矿井主井、风井巷道积水排干后,平衡被打破,导致透水事故发生。2023年,该矿根据国家矿山安全监察局要求,针对采空区及周边老窑致灾、水文地质、地压和自然矿体及火灾因素等地下矿山隐蔽致灾因素进行了普查,全面掌握矿井灾害因素。根据以上场景,回答下列问题:
【背景资料】2014年5月12日,某金矿881平硐有12人入井作业。8时许,3名掘进工到+890m掘进工作面进行凿岩作业,4名掘进工到+835m水仓掘进工作面进行出碴作业,矿安全员和生产负责人对+890m掘进工作面进行巡视。12时20分,3名爆破员到+890m掘进工作面进行爆破作业。12时50分,矿安全员、生产负责人及2名爆破员先行出井,另一爆破员实施放炮作业后出井。+890m处的3名掘进工等待约30min后,2人朝井口方向行进至局部通风机处,准备启动风机吹散炮烟,其中一人发现有一股很大的水流从上面涌过来,立即抓住巷道边帮上的电缆线固定木桩,待水流消退后,发现同行工友受伤、遂背其出井。另一掘进工自救脱险。水流沿+866m主巷向下倾泻,快速淹没了+845m水平以下所有巷道。在+848m水平倒渣的一名掘进工抓住巷道边帮上的电缆线走出淹水区并出井。另3名在水仓掘进工作面作业的掘进工因水流封住出口,无法脱险。15时30分,该矿矿长向当地乡人民政府报告事故。16时许,县人民政府启动了事故抢险和公共突发事件应急预案,迅速将受伤矿工送医院急救。经过61h不间断的抢险救援,发现3名掘进工均已遇难。经查,该金矿+890m探矿巷道越界掘进至3号矿体老窿水下部,工作面与老窿水体间的岩层厚度约0.95m,该岩层在自重、老窿水和爆破震动的综合作用下被破坏。事故共造成3人受伤,3人死亡,直接经济损失1434.66万元。根据以上场景,回答下列问题(1~2题为单选题,3~5题为多选题):
甲矿业有限公司成立于2004年12月29日,经营范围为铁矿石开采、加工销售,注册资金200万元,公司类型为有限责任公司,法人代表周某。2005年1月28日,甲矿业有限公司取得省国土资源厅颁发的采矿许可证,有效期至 2010年1月29日,到期后进行了延期换证,有效期延至2015年1月29日。该矿开拓方式为地下斜井开拓,生产规模10×104 t/a,2010年12月1日,甲矿业有限公司未按规定核验相关资质和证照,与施工队负责人陈某签订了 《井巷及采矿工程承包合同》和 《安全生产管理协议》。之后,陈某将工程承包合同、身份证复印件寄到乙公司,20天后乙公司给陈某寄来了公司资质和营业执照等。陈某拿到有关证照并备案后,向乙公司付款2万元。2011年2月22日,施工队开始采掘施工。该施工队共有人员90人,陈某未办理任何劳动手续,经核查,陈某系非法购买乙公司的建筑业企业“矿山工程施工总承包一级资质和“矿山采掘”安全生产资质,伪造乙公司项目委托书。2011年7月10日21时30分左右,甲矿业有限公司铁矿主井西南侧的采空区顶部(露天坑底部)垮塌,大量积水和泥沙迅猛泄入井下。至23时左右,井下-65.9m、-47m、-30m的3个中段全部淹没,最高淹没水位线为-25m标高,瞬间水头达-3m标高处。经核实,事故发生时,井下共有作业人员31名,除在主井附近从事出矿、摘挂钩和发牌作业的8人成功升井外,其余23人被困 经过日夜连续抽水排淤,7月16日12时左右,救援队员在二水平大巷入口处,搜寻到2具遇难矿工遗体。7月25日,经事故抢险救援指挥部组织各方面专家论证,确认井下其余 21名被困人员已无生还可能,经政府批准,自7月26日起,从抢险救援为主转入善后处理为主。据调查发生透水的露天坑位于主斜井上盘西南侧约200m处。该坑最初形成于20世纪50年代,历经多年无序采挖,逐步扩大并遗留至今,由于长期无人关注,至事发时,坑内存积了大量的废石、尾矿、垃圾和地表水等。采掘施工队伍非法违规开采露天坑下部的矿体(保安矿柱),造成保安矿柱远小于设计尺寸,致使保安矿柱冒落,露天坑内水沙泻入井下,是事故发生的直接原因。同时,甲矿业有限公司没有严格落实“三专两探一撤”防治水要求,应急预案形同虚设,应急预案制定前没有专门收集有关资料,没有经过风险评估、应急资源调查等工作,事故发生后,其应急预案完全无法执行也是事故发生的一项重要原因。根据以上场景,回答下列问题:
甲石膏矿隶属于A 公司, 该矿位于C县D 镇,生产规模40×104t/a ,从业人员近 400 人,法定代表人尹某。2006年3月, B安全评价公司对该石膏矿进行了安全预评价; 2008年7月,E设计院进行开采设计。2009年6月,F评价公司进行了安全验收评价,评价结论:“A商贸有限公司甲石膏矿各系统已经基本形成,安全防护设施基本齐全,基本具备安全验收的条件。”   2009 年7月竣工投产。 该矿采矿许可证有效期至 2019年8月31 日,安全生产许可证有效期至 2020年7月15日。 2017年6月被核准为非煤矿山安全标准化二级企业。矿山采用竖井开拓,对角式通风,浅孔房柱法开采,开采标高+120~-322 m,面积2.2636 km2。可采矿层为Ⅱ、Ⅲ两矿层,至坍塌前,仅开Ⅲ矿层,该石膏层平均厚度20 m,设计矿房宽度不大于8m,采高不大于10m,长45~50m,矿柱宽度不小于6m。2019年3 月该矿累计形成采空区面积12×104 m2。2019年5月该矿在开采过程中由于开采顺序不合理引发采场地压显现,导致了一起事故,所幸仅导致设备损毁未造成人员伤亡。事故上报到A公司后,A公司安全管理部门组织了事故调查, 并对相关责任人进行了处理。 事故处理完成后A 公司组织相关专家对该矿进行了一次全方位检查,对甲石膏矿提出了“根据地压情况, 重新确定矿房参数;加强对新职工的厂级教育等意见”。 甲矿在根据上级意见整改完成后,又聘请了某公司对该矿的采空区进行稳定性分析,经分析确定该矿采空区为“相对稳定类”。根据以上场景,回答下列问题:
A市B县C镇有丰富的石膏资源,该地有甲、乙两座石膏矿,两矿开采的为同一矿体。乙石膏矿位于甲石膏矿浅部的西南,开采深度为+115~-110m ,甲石膏矿开采深度为+120~-32m 。 乙石膏矿北部边界和甲石膏矿的西北部南边界平行对应,东部边界和甲石膏矿南部的西边界平行对应。 两矿上覆石灰岩层相同且完整,无断层切割,只是厚度不同。乙石膏矿的上覆灰岩的厚度为30~ 120m ,甲石膏矿为85~200m。两矿开采工艺相同,设计矿柱有所不同。两矿均采用浅孔房柱法开采,设计矿房宽度均为8m ,乙石膏矿设计采用连续矿柱和间断矿柱,连续矿柱宽 6m,间断矿柱6mX6m, 连续矿柱和间断矿柱间隔布置;甲石膏矿设计全部采用连续矿柱,宽6m。2014 年乙石膏矿由于采矿许可证到期加之经营不善,于2014年3月15 日停产,之后开始与甲石膏矿商洽整合事宜。2014年6月18日,甲石膏矿与乙石膏矿签订整合协议,一次性支付给乙石膏矿600万元,乙石膏矿将全部资产整体移交甲石膏矿,但由于手续问题两矿的整合一直被搁置, 乙石膏矿一直处于无人管理状态。2015年 12月 25日0时 17 分,甲、乙两矿所在区域内发生3.2级地震,之后7 次0.9~2.9 级地震,之后地面塌陷变形,感觉塌陷时地面像跳舞状起伏波动,方向由乙石膏矿自西向东 塌陷涉及乙石膏矿、甲石膏矿,并出现陷落坑。 坍塌造成甲石膏矿当班 29 名井下作业人员被困。经过科学组织,全力搜救,至2015年 12 月26日0时 15 分,成功救出王某等 11 名被困矿工,这 11 名矿工均有不同程度的受伤 。该起事故最终造成1 人死亡, 13 人失踪。经调查造成事故的直接原因是乙石膏矿采空区经多年风化、蠕变,采场顶板垮塌不断扩展,使上覆巨厚石灰岩悬露面积不断增大,超过极限跨度后有关巷道发生冲击地压事故,灰岩层积聚的弹性能瞬间释放形成矿震,引发相邻甲石膏矿上覆石灰岩垮塌,井巷工程区域性破坏。根据以上场景,回答下列问题: