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【背景资料】某高速公路第五施工合同段地处城郊,主要工程为路基填筑施工。其中K48+010~K48+328段原为路基土方填筑,因当地经济发展和交通规划需要,经各方协商,决定将该段路基填筑变更为(5×20+3×36+5×20m)预应力钢筋混凝土箱梁桥,箱梁混凝土标号为C40。变更批复后,承包人组织施工,上部结构采用满堂式钢管支架现浇施工,泵送混凝土。其施工工艺:地基处理→支架系统搭设→(A)→安装底模→(B)→调整标高、安装侧模→底板、腹板钢筋加工安装及预应力管道安装→内膜安装→顶板钢筋加工安装、端模及锚垫板安装→预应力筋制作安装→浇筑箱梁混凝土→养护→预应力张拉→孔道压浆、封锚→拆模及支架。    事件1:支架施工时,施工单位考虑了结构本身需要的预拱度和施工需要的预拱度两部分。其中对施工预拱度设置考虑了以下因素:①模板、支架承受施工荷载引起的弹性变形;②受载后由于杆件接头的挤压和卸落装置压缩而产生的非弹性形变;    事件2:在箱梁混凝土现浇施工时,梁体混凝土在顺桥向宜从高处向低处进行浇筑,在横桥向宜对称浇筑。混凝土浇筑完成后,洒水养护7d。    事件3:张拉预应力筋,:采用“双控法”控制,余露预应力筋采用电弧切割,并留30mm外漏长度,箱梁采用洒水覆盖养护;箱梁混凝土强度达到规定要求后,进行孔道清理、预应力张拉压浆,当灰浆从预应力孔道另一端流出后立即终止。    事件4:箱梁现浇施工正值夏季高温,为避免箱梁出现构造裂缝,保证箱梁质量,施工单位提出了以下三条措施:(1)选用优质的水泥和骨料;(2)合理设计混凝土配合比,改善骨料级配、降低水灰比、掺和粉煤灰等;(3)严格控制混凝土搅拌时间和振捣时间。
【背景资料】某施工单位承接了一级公路某标段施工任务,标段内有五座多跨简支梁桥。桥梁上部结构采用20m预应力空心板,五座桥梁共计35跨,每跨空心板数量均为20片。施工单位在路基上设置了如图所示的预制场,所有空心板集中预制。为节省费用,编制的施工组织设计中要求张拉端钢绞线用连接器连接并重复使用。施工中还有如下事件发生:事件1:施工单位定制了8套模板(外模8套,充气式胶囊内模8套)循环重复使用,设定每片空心板预制周期为7天,整个预制施工采取平行流水作业。前20片空心板预制施工横道图如图2 事件2:施工单位制定的空心板预应力施工操作要点如下:(1)预应力张拉采用两套千斤顶、油泵施工,张拉前只需分别对千斤顶、油泵进行检查,即可用于预应力张拉。(2)预应力张拉采用双接,以张拉力控制为主,以钢绞线的计算伸长量进行校核。(3)混凝土浇筑完成后,按要求及时拆除外模与内模胶囊,采用空心板同条件养护的试块进行强度评定。(4)混凝土试块达到设计强度的70%时,使用砂轮锯切断钢绞线放张。事件3:空心板预制中,发现有5片,空心板顶板厚度只有7cm(设计厚度为10cm)施工单位立即与组织技术人员召开现场会,排除了外模制作与安装、混凝土施工、台座变形等因素,查找事故原因后,及时解决了问题。
【背景资料】某施工单位承接了长55.8km的沿湖滨新建二级公路路面施工,路面面层采用C30水泥混凝土,基层为半刚性基层,底基层为级配碎石。当地气候多雨、地下水较丰富,全线路基有中湿和潮湿两类,分别采用不同的路面结构层。路面结构如表所示。施工过程中发生了以下事件:事件1:施工单位进场后,根据路基的分界相对含水量或分界稠度确定路基的干湿类型,然后根据图选择路面结构类型,进而组织施工。事件2:基层施工完毕后,且在面层施工前,检测了如下项目:压实度(△)、宽度、厚度(△)、横坡、强度(△),用以评定该分项工程质量。事件3:施工单位制定了水泥混凝土路面施工安全要求,部分摘录如下:(1)使用小型翻斗车或手推车装混凝土时,车辆之间应保持一定的安全距离;混凝土运输车运送时要遵守交通规则;当传动系统出现故障、液压油输出中断导致滚筒停转时,要采取措施A;自卸汽车运送混凝土时,不得超载或超速行驶,车停稳后方可顶升车厢卸料,车厢尚未放下时,操作人员不得上车去清除残料。(2)使用电动振捣器时,作业人员应佩戴防护用品,配电盘(箱)的接线宜用电缆线,绝缘良好。(3)摊铺中严禁驾驶人员撤离岗位,无关人员不得上下摊铺机,在弯道上行业时,要防止摊铺机脱轨。(4)混凝土摊铺施工现场必须做好交通安全工作。交通繁忙的路口应设立安全警示标志牌,并有专人指挥,夜间施工时,基准线桩附近应采取必要措施B。
【背景资料】某施工单位承建了某三跨变截面预应力混凝土连续刚构梁桥,桥长402m,跨径布置为101m+200m+101m,桥梁如图1所示,主桥基础均采用钻孔灌注桩,主墩墩身为薄壁单室空心墩,墩身最大高度189m,主桥0号、1号块采用单箱单室结构,顶板宽12m,翼板宽3m,主桥桥位处河道宽550m,水深0.8-4m,河床主要为砂土和砂砾。项目部编制的施工方案摘出有如下内容:(1)根据该桥结构特点,施工时,在墩柱与上部结构衔接处(即梁底曲面变弯处)设置施工缝。(2)根据本桥的地质,地形和水文情况,施工单位主桥上部结构采用悬臂浇筑施工法,其中0号,1号采用托架法施工,悬臂端托架布置示意图2如下:0号,1号块混凝土施工拟采用两次浇筑方案:第一次浇筑高度5.27M,主要工艺流程为:托架及平台拼装→安装底模及外侧模→E→安装底板、腹板、模隔板钢筋→安装竖向预应力管道及预应力筋、埋设预埋件→F→浇筑混凝土→养护;第二次浇筑高度4M,主要工艺流程:G→内侧模加高→安装内支架及顶板、翼板模板→H→安装纵向预应力管道→安装横向预应力管道及预应力筋、埋设各种预埋件→浇筑混凝土→养护。(3)桥面采用7cm沥青混凝土+粘层+防水层+找平层结构层。施工过程中,在挂篮组拼后,应全面检查安装质量,并对挂篮进行试压,以消除结构的非弹性变形。采用墩侧塔吊运输小型机具和钢筋等材料;采用专用电梯运送施工人员;采用拌和站拌合,混凝土罐车运输,输送泵泵送混凝土入模浇筑。
【背景资料】某高速公路穿越某旅游景区,其中K49+020~K49+530段原设计为填高10m~20m的路堤,并需借土填方。建设单位要求施工单位加强环境保护,做到文明施工。    因该地区申报4A级旅游景区,为保护该区域环境地貌,决定取消取土场。经相关各方协商,决定将该段路堤变更为20×25m预应力钢筋混凝土简支T型梁桥。由于该设计变更引起的工期延误,造成施工单位误工和机械设备闲置经济损失40万元,施工单位向建设单位提出索赔40万元。    在梁段预制施工中,建设单位考虑到工期延误了40天,为加快进度召开了专门会议,决定简化材料采购程序,规定由建设单位指定钢绞线、普通钢筋、水泥等主材供应商。在建设单位口头担保的情况下,材料采购部门填写《材料试验检验通知单》,交由试验室主任指派试验人员到货源处取样进行性能试验,检验合格后,施工单位与供货厂家签订了材料供货合同。    当第一批钢筋运送至工地时,施工单位认为是建设单位指定使用的钢筋,在认真检查了产品合格证、质量保证书后即用于工程施工。后经监理抽检,发现该批次钢筋质量存在问题,要求相关部位暂停施工,已完成的相关部分全部返工,由此造成经济损失60万元,项目部据此向建设单位索赔60万元。    由于25mT型梁数量较多,施工单位设置了专门的预制场和存梁区,采用龙门吊机移运预制的梁段。施工中由于龙门吊机钢丝绳断裂导致预制梁坠落,两片T梁损毁,一人受伤,直接经济损失20万元。
背景资料: 某施工单位承接了一座桥梁施工任务,桥梁上部结构采用先张法预制梁板。项目 部在施工现场布置了临时预制场。并采用“自行式吊机架设法”架设预制梁。施工中的 主要材料均由施工单位自行采购。在预制和架设中,有如下事件发生: 事件一:进场钢筋必须进行分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。 钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应 垫高并加遮盖。 事件二:钢筋应按现行国家标准和试验方法的规定,或经监理人批准采用国际上 的相应标准,对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。试验室由施工单位自己 选定。 事件三:在施工中,由于钢筋购买的问题,需要进行部分重要结构中的主钢筋进 行代换,项目部总工进行验算后,决定按照代换的钢筋提交购买计划。同时,对于增加 的费用,拟向业主提出价格调整的申请。 事件四:预应力筋的下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或 台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度等因素。 问题: 1.针对事件一,进场钢筋应按照哪些要求或指标进行分批验收、分别堆存? 2.事件二中,应进行哪些力学性能试验?并改正该事件中施工单位的错误做法。 3.指出事件三中施工单位的错误做法,并写出正确做法。 4.补充事件四中计算预应力筋的下料长度还应考虑的因素。
背景资料: 某山区5×40m分离式双向四车道公路简支T形梁桥,2019年3月25日开标, 2019年4月12日下发中标通知书,某承包商以2580万元价款中标。该桥梁整体处于 3.0%的纵坡上,单横坡为2.0%,桥两端为重力式桥台,中间墩为桩柱墩,桥台、墩身 盖梁与T形梁之间设置板式橡胶支座,该桥立面示意图如图16-23所示。该桥在桥台 处设置80mm钢制伸缩缝。T形梁单片梁重120t,预制梁采用龙门吊调运,架桥机架设。合同中约定,工程价款采用价格指数调价公式按月动态结算,月底计量当月完成 的工程量,于下个月中旬支付。合同履行期间,以基本价格指数为基础,部分材料(钢 材、水泥、砂、碎石)价格指数涨幅超过±5%,其风险由业主承担,超过部分据实调 整;未超过±5%,其风险由承包商承担,不予调整材料价差。除以上4种材料外,其 余因素均不调整价差。 基本价格指数为投标截止日前1个月价格指数,现行价格指数为工程实施月价格指 数,均以工程所在地省级工程造价管理机构发布的价格指数为准,不同规格的同种材料 价格指数取平均值。 施工过程中发生了如下事件: 事件一:施工单位编制了T形梁运输与安装专项施工方案。专项施工方案经施工 单位技术负责人审核签字、加盖单位公章后,上报总监理工程师审查签字,并加盖执业 印章后实施。 事件二:本桥T形梁采用C50混凝土,低松弛钢绞线,夹片式锚具。施工单位在T 形梁预制、张拉施工中采取了如下做法: (1)T形梁预制台座设置了反拱值。 (2)用标准养护的混凝土试块强度作为预应力筋施加张拉条件。 (3)预应力张拉程序为:0→初应力→1.03σcon(持荷5min锚固)。 (4)由于设计未规定,预应力张拉时要求混凝土的弹性模量不低于混凝土28d 弹 性模量的75% (5)施工单位采取在模板制造时设置模板横坡的方式对T形梁进行横坡调整。 事件三:预制施工时,施工单位对梁长、梁端竖直度参数进行严格控制,T形梁 安装严格按放样位置进行。T形梁安装完成后,发现梁端顶面与桥台台背之间间隙在 20~30mm之间,小于伸缩缝安装间隙要求。经检验,预制T形梁和台背各项检验指标 均满足规范要求,可以排除施工误差对梁端顶面与台背间隙的影响。施工单位采取调整 支座垫石倾斜度、支座倾斜安装的做法弥补支座垫板未作调坡处理的缺陷。 事件四:2019年6月中旬承包商向业主申请支付工程进度款,按投标报价计算工 程进度款为150万元(未调材料价差),合同中约定的调价公式中定值权重为(A),可 调差材料权重与价格指数见表16-12。问题: 1.事件一中,本项目T形梁运输与安装工程是否属于超过一定规模的危险性较大的工程?说明理由。施工单位编制的专项施工方案还需完善哪些程序? 2.逐条判断事件二中施工单位的做法是否正确?如果错误请改正。 3.说明事件三中T形梁梁端顶面与桥台台背之间间隙过小的原因。指出事件三中 支座安装方法的错误,并说明理由。 4.事件四中,6月申请支付的工程进度款需进行材料调价差,定值权重A等于多少? 5.表16-12中基本价格指数和现行价格指数分别指2019年哪个月的价格指数(小 数点后保留1位)? 6.事件四中,6月申请支付的工程进度款,按合同约定,哪些材料可调价差?材 料调价差后,业主应支付承包商多少万元(计算过程小数点后保留3位,最后结果小数 点后保留1位)?
【背景资料】某山区5×40m分离式双向四车道公路简支T梁桥,该桥梁整体处于3. 0%的纵曲线上,单横坡为2. 0%,桥两端为重力式桥台,中间墩为桩柱墩,桥台、墩身盖梁与T梁之间设置板式橡胶支座,该桥立面示意图如图5所示。该桥在桥台处设置80mm钢制伸缩缝。T梁单片梁重120t,预制梁采用龙门吊调运,架桥机架设。施工过程中发生了如下事件:事件一:施工单位编制了T梁运输与安装的施工方案。事件二:本桥T梁采用C50混凝土,低松弛钢绞线,夹片式锚具。施工单位在T梁预制、张拉施工中采取了如下做法:(1)T梁预制台座设置了反拱值。(2)用标准养护的混凝土试块强度作为预应力筋施加张拉条件。(3)预应力张拉程序为:0→初应力→1. 03δcon(持荷5min锚固)(4)由于设计未规定,预应力张拉时要求混凝土的弹性模量不低于混凝土28d弹性模量的75%。(5)施工单位采取在模板制造时设置模板横坡的方式对T梁进行横坡调整。事件三:预制施工时,施工单位对梁长、梁端竖直度参数进行严格控制,T梁安装严格按放样位置进行。T梁安装完成后,发现梁端顶面与桥台台背之间间隙在20~30mm之间,小于伸缩缝安装间隙要求。经检验,预制T梁和台背各项检验指标均满足规范要求,可以排除施工误差对梁端顶面与台背间隙的影响。施工单位采取调整支座垫石倾斜度、支座倾斜安装的做法弥补支座垫板未作调坡处理的缺陷。