【背景资料】
A煤矿采用一对主副立井方式开拓。该主副井井筒均在同一工业广场内,某施工单位承担了该主井井筒施工项目。主井井筒净直径5m,深度650m。副井井筒净直径6m,深度610m。项目经理计划采用JKZ-2.8专用凿井提升机配一个3m3吊桶提升和1台JK2.5提升机配2m3吊桶提升,以加大提升能力、并配2台HZ-6型中心回转抓岩机出渣,选用风动水泵配合吊桶排水。
该井筒在基岩段共穿过两个含水层,厚度分别为15m和30m,相隔30m,两个含水层最大涌水量均为40m3/h。施工单位在没有采取有效措施的情况下进行了混凝土浇筑。脱模后发现井壁质量蜂窝麻面严重,井筒一侧半径偏差达到-20mm。
表土段地下水流速10m/d,但由于表土层较厚,仍决定采用冻结法施工,为提高工作效率,采用主、副井同时开工的施工顺序。
该井筒竣工后井筒涌水量达15m3/h,其中冻结表土段井壁有较为明显的漏水现象,遂决定对表土段进行壁后注浆堵水。