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【背景资料】A公司设有露天采矿场和地下采矿场两个非法人二级单位,分别负责露天开采和地下开采两个独立生产系统。矿床工程地质、水文地质条件均为中等类型,大气降水和地表水是井下充水的主要因素。矿区西侧有一河流,河床标高+511m。地下开采矿体呈东西走向,标高0~+800m,设计开采规模550万t/a铁矿石,采用斜井—竖井—斜坡道开拓,胶带斜井提升矿石,箕斗竖井提升废石,斜坡道运送设备、人员和材料,崩落法回采。+280m和+180m两个中段采用20t架线式电机车运输矿岩,+480m、+380m、—20m三个中段采用20t矿用汽车转运矿岩。台车凿岩,装药器装药,柴油铲运机出矿,撬毛台车清理浮石,多级机站通风,+380m、+180m、+40m水平采用潜没式水泵接力式排水。截至2023年12月,+380m以上已回采结束。露天开采计划于2026年底结束。随着地下开采向西侧推进,位于地下开采矿体西北侧的露天采场台阶自上而下逐步进入地表塌陷范围,露天采场西侧下方的河流最终也会受到影响。井下采掘由B、C两家公司承包,爆破由D民爆公司承包,矿岩运输和提升由E公司承包,地下采矿场与上述四家公司均签订了安全生产管理协议。地下采矿场与B、C两家公司的“五职”矿长轮流下井带班。B、C公司地质、测量、防治水专业工程技术人员为同一人。C公司专职安全员具有三年井下工作经验,未取得注册安全工程师资格。+280m中段部分采场单体设计由B公司完成。地下采矿场图纸每三个月更新一次并由其矿长签字确认。地下采矿场重大事故隐患由其矿长每月带队排查一次,并形成重大事故隐患排查治理报告签字备查。根据以上场景,回答下列问题:
【背景资料】某地下萤石矿采用斜坡道—竖井联合开拓,开采规模为8万t/a。斜坡道用于运输矿岩和材料。竖井用于提升人员和进风,在+1295m水平设排水泵房。+1473m水平专用回风平硐和三条设有梯子间的盲竖井(+1323~+1373m、+1373~+1423m、+1423~+1473m)回风井作为安全出口,平硐口安装一台轴流式风机抽出式通风。+1323m、+1373m、+1423m三个中段自下而上采用二步骤充填采矿法回采。一步骤回采隔一采一,一步骤回采后采空区采用尾砂胶结充填,二步骤回采后采空区采用废石充填。采用电动铲运机出矿、自卸汽车运输。+1473m以上有8个未治理的老采空区,总体积约22.5×10⁴m³,最大单个采空区体积约4.6×10⁴m³。井下已建立监测监控、人员定位、通信联络“三网合一”系统,压风自救系统利用地表空压机站供风,按井下最大单班作业人数27人的1.1倍配备防护时间不少于30min的自救器。该矿矿长每季度带队进行一次重大事故隐患排查。3月30日的入井记录显示,9时30分矿长带领4人入井检查,当班入井作业人员24人,其中在+1323m中段有12名甲项目部采掘施工人员、3名乙爆破公司爆破员、2名丙地质队探矿人员。检查发现:竖井+1323m马头门附近一名电焊工正在动火切割废弃水管,作业票由甲项目部负责人签发和现场检查确认并签字,动火作业现场无其他人员;水泵房备用水泵无法启动;+1373~+1423m盲竖井梯子间无法行人;二步骤回采作业现场有充填体塌落现象;铲运机和自卸汽车无矿用安全标志;风机房无快速更换风机设备;一局扇开停机传感器失效;当月已采出矿石1.67万t。根据以上场景,回答下列问题:
【背景资料】甲矿地处我国南方丘陵地区,矿区水文地质条件、工程地质条件均为中等类型。设计生产能力90万t/a,主、副斜坡道开拓,分段凿岩阶段空场嗣后充填法采矿。目前+945m中段开采完毕,+885m中段正在开采,+765m中段正在采准切割。矿床主要充水来源为断裂构造裂隙水,大气降水是主要的地下水补给来源。+885m中段以上正常涌水量10000m³/d,最大涌水量16000m³/d,+765m中段正常涌水量15000m³/d,最大涌水量22000m³/d。井下排水采用分段接力排水,+885m中段及以上涌水汇入+885m水仓,+765m中段涌水排至+885m水仓,统一由+885m水泵房排至地表高位水池。+765m中段斜坡道附近设有水泵房和总容积2400m³水仓,泵房内有2台多级离心泵,排水管为两条无缝钢管,正常涌水时1台泵1条排水管工作。2022年11月甲矿陆续接到附近村庄水井水位下降的报告。为确保矿山井下作业安全,2023年4月甲矿组织开展了降雨量、地表井泉、水体、废弃矿井等水文地质补充调查。经与负责采掘作业的乙公司协商,由甲矿生产技术部门防治水专业技术人员进行探放水施工设计并制定施工措施,由乙公司分派一个作业组到+885m中段渗水较大的EW408作业点开展探放水施工。7月11日开始施工,12日白班钻孔到15m往外撤钻杆至钻孔内还剩1m时开始出水且水量较大。7月13日11时30分,作业人员发现钻孔流水量减少,便安排钻工继续钻孔,在钻孔过程中水量突然增大,由于所用钻机为非专用探放水钻机,水从钻孔大量涌出,作业队长立即跑到100m外休息硐室打电话报告当班调度,13时40分经请示相关领导同意后,通知涉水区域人员撤离。根据以上场景,回答下列问题:
H 公司为一家水泥生产企业,注册资本 62 亿元,设有综合部、生产部、技术部、财务部、采购销售部、安全管理部等部门。水泥生产采用回转密烧结工艺,尾气经脱硫脱硝装置处理后排放。因原有脱硫脱硝装置无法满足环保要求,2023 年 2 月,H 公司委托有资质的 J 公司对脱硫脱硝装置进行改造,并签订了《回转窑烟气排放脱硫脱硝项目改造合同》,由 J 公司负责项目前期调研、设计勘测、施工等工作。J 公司在日公司设立项目部,并任命项目经理,负责项目部全面工作。脱硫脱硝项目主体工程为脱硫工作段,主要由脱硫塔、出口烟道和烟气升温箱三部分组成。脱硫塔内部结构自下而上依次为石膏浆池喷淋层(共 4 层)一下除雾器一上除雾器一湿式电除尘一出口塔帽。2023 年 4 月 20 日,J 公司项目经理电话请示 H 公司负责人同意后,于 22 时 30 分安排脱硫工作段检维修作业。现场共 15 人,作业人员 13 人分三组作业,管理人员 2 人负责现场巡检。第一组 5 人在烟道垂直段内部电弧切割导流板、安装旋流器。第二组 3 人在脱硫塔内部第 4 层进行喷淋头的清堵和安装。第三组 5 人在脱硫塔内部第 1~3 层间进行喷淋头清堵。作业现场情况如下图所示。4 月 21 日 2 时 30 分,第一组作业人员在烟道垂直段内部对导流板进行电弧切割作业时,产生的金属熔渣掉落到烟道下部导流板及支撑物上,飞溅并引燃 了烟道水平段内的除雾器。作业人员发现火情后,使用现场仅有的 2 具 5kg干粉灭火器进行扑救,扑救无效,火势快速蔓延,引燃了烟道内涂刷的玻璃鳞片防护层,高温烟气经烟道向脱硫塔内部第二组和第三组作业面快速扩散。第一组作业人员见火势无法控制,随即撤离。现场巡检人员组织第二组人员迅速撤离,并用手机通知第三组人员撤离,但未接通。2 时 40 分,第二组 3 名人员沿脱硫塔塔身外挂钢梯撤离到地面。第三组 5 名人员未接到撤离通知,在发现大量高温烟气时,由于作业环境复杂,逃生通道不畅,未能及时撤出,导致全部死亡。根据以上场景,回答下列问题(共 26 分):
G公司为大型预制菜加工企业,有员工 3600 人,占地10万m2, 设有动力设备部、生产部、储运部、质检部、安全管理部、行政部、财务部等部门。主要生产工艺包括原料筛选、预制、成品包装、冷冻和入库。公司动力设备部制冷车间布置有1#和2#两套独立的氨制冷系统(储布置在不同防火堤),分别用于半成品和成品的冷藏和冷冻。1#制冷系统设置容积5m3的液氨储罐4台,2#制冷系统设置容积10m3的液氨储罐3台,液氨密度为 0.7t/m3, 液氨制冷系统投入使用前,液氨储罐实际充装率为 80%。制冷车间设有设备间、储氨间和控制室。控制有直通室外的独立出口,与设备间设置了防火隔墙,防火隔墙上设置向设备间开启的防火门和800mmx800mm 的观察窗,便于从控制室观察设备间内设备运行情况。设备间内电气设备主要有:压缩机、氨泵、氨气泄漏报警器、事故风机、照明灯具、应急灯、疏散指示灯等。事故风机与氨气泄露报警器联动。生产部包装工段采用人工作业,对预制菜进行小批量多品种包装,以满足客户个性化需求。2023年5月,由于订单和作业人员数量增加,包装工段原有空调系统无法满足夏季作业要求,西南庄2台氨直接制冷风机,作业环境温度得到显著改善。2023年底,冷冻工段购置1台预制菜速冻设备,并将该设备布置在独立的作业间内,安排分拣工、整理工各5人在每日8:30-9:30 期间同时作业。2024年3月,按照国务院安全生产委员会《安全生产治本攻坚三年行动方案(2024-2026)》要求,G公司编制了《安全生产治本攻坚三年行动实施方案》。安全管理部根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等文件,排查了公司内存在的重大隐患,辨识了重大危险源并更新了告知牌,开展了液氨泄露专项应急演练。根据以上场景回答下列问题(共22分)
E 公司是一家金属零部件生产企业,有员工 350 人,设有综合部、生产部、技术部、营销部、安全管理部等部门,配备 3 名专职安全管理人员。E 公司有机加工车间、热处理车间、喷塑车间、组装车间和动能车间,以及配电室、空压机房、天然气调压站、锅炉房、喷塑粉末仓库等辅助设施。配有 42 台数控机床、50 台冲压机床、2 条喷塑生产线(固化工艺采用天然气加热烘干)、10 台电加热炉、10 台天然气加热炉、2 台额定热功率 20MW 的无人值守燃气热水锅炉等设备设施。2023 年 6 月初,E 公司决定对厂区天然气管道进行改造,并将部分电加热炉改造成天然气加热炉。E 公司委托具有资质的 F 公司进行天然气管道施工。6 月 15 日,F 公司现场作业人员关闭施工管道上下两端阀门,在自然通风后,对管道进行切割作业,切割时发生闪爆,未造成人员伤亡。2023 年 9 月 10 日 10 时许,动能车间锅炉工甲,到锅炉房巡查时闻到刺激性气味,但可燃气体泄漏报警器未报警。甲立即撤出锅炉房,打电话报告动能车间值班长乙,并到相邻的热处理车间寻求帮助,1 名热处理车间员工随甲到锅炉房查看情况。值班长乙接到甲报告后,立即报告动能车间主任丙,丙正忙着处理文件,让乙立即到现场查看、处置,并随时报告情况。10 时 15 分,乙与维修工丁赶到现场,进入锅炉房查看锅炉运行情况,发现一台锅炉燃烧器熄火,但燃气未切断。乙指派甲去关闭燃气管道阀门,让 J 做好维修准备,自己用手机向车间主任丙报告情况。甲和 1 名热处理车间员工一起去关闭燃气管道阀门,热处理车间另外 3 名员工现场围观。10 时 20 分,锅炉房发生爆炸,造成 1 人死亡、3人受伤。事故调查发现,E 公司锅炉房设置了自然通风百叶窗,锅炉燃烧装置及燃气管道只配置了温度控制器、可燃气体泄漏报警器两个安全装置。事后,E 公司组织对公司天然气设施进行了全面排查,情况如下:调压站(中压)设置在靠近围墙处且与热处理车间(建筑耐火等级二级)相距 3m;调压装置设置了安全阀、压力表等安全附件;动力车间外天然气管道埋地敷设;车间内天然气管道与车间电缆管道平行架空敷设,净间距为 30mm;天然气管道设置了防静电接地;管道末端设放散管,放散管与车间屋脊平齐,并设防雷设施;天然气易发生泄漏的位置均设置可燃气体泄漏报警器。根据以上场景回答下列问题(共22分)